1. 핵심 장점: 전체 기계는 고강도 강재 구조의 섀시와 중량용 타이어 설계를 채택하여 견인 연결 장치를 갖추고 있으며, 트레일러에 의해 분해나 조립 없이 신속하게 견인 및 이동이 가능하므로 현장 이전이나 야외 작업 등 빈번한 현장 변경에도 쉽게 대응할 수 있습니다. 본체의 고도 통합 설계로 전통적인 고정식 벽돌 제조기계의 바닥 면적의 1/3만 차지하며, 도시 인프라 공사 현장, 농촌 도로 공사 현장 또는 광산 폐기물 재활용 기지 등 어느 곳에서든 신속히 가동이 가능하여 진정한 의미의 "벽돌이 필요한 곳이라면 어디든 기계가 있다"는 원칙을 실현합니다.
2. 고효율 벽돌 제조: 전체 기계는 지능형 원단 시스템과 고압 진동 기술을 채택하여 원자재의 균일한 분포, 높은 벽돌 밀도 및 MU15 이상의 완제품 강도를 보장합니다. 또한 흡수율이 낮고 동결 저항성과 마모 저항성이 뛰어나며 국가 건축 자재 기준에 완전히 부합합니다.
3. 친환경적이며 자원 활용률을 최대화함
원자재에서 발생하는 먼지 오염을 효과적으로 줄이기 위해 밀폐형 실로와 제진 장치를 채택; 플라이애시, 슬래그, 건설 폐기물, 미세 광산사(미네랄 테일링) 등의 산업계 고형 폐기물과 재활용 골재의 자원화를 지원합니다. 원료 배합 비율은 유연하고 조절 가능하여 원자재 조달 비용을 절감할 뿐만 아니라 환경 보호 및 온실가스 감축에도 기여하며, 국가의 녹색 건축자재 생산 정책 방향에 부합합니다. 설비는 저소음과 저에너지 소비로 작동하여 고효율 생산과 생태 보호 사이의 균형을 실현합니다.
4. 내구성과 강도가 뛰어나며, 운영 및 유지보수 비용이 더욱 경제적임
주요 구성 부품은 고강도 합금 소재와 내마모성 진동기, 피로 방지 유압 실린더 등 잘 알려진 브랜드 액세서리를 사용하여 전체 기계의 고장률이 낮고 수명이 길다. 본체는 부식 및 녹 방지를 위한 도장 기술을 채택하여 열악한 야외 작업 환경에도 적응할 수 있다. 장비 구조 설계는 인간공학적으로 이루어져 점검구 배치가 합리적이며, 일상 정비 시 대형 공구가 필요하지 않아 정비 시간이 크게 줄어들고 이후 운용 비용이 낮아진다.