ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງຕູ້ເຄື່ອງຈັກອິງແທກແບບ GMT ທີ່ເຮັດຈາກໄຍແກ້ວ

ເປັນຫຍັງທີ່ນັ່ງມາດຕະຖານຈຶ່ງລົ້ມເຫຼວ — ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງສະພາບແວດລ້ອມເຄື່ອງຈັກອິດ

ການສັ່ນ, ການຊົງຕົວ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມ: ວິທີການຜະລິດອິດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທີ່ນັ່ງໄມ້ ແລະ ທີ່ນັ່ງພາດສະຕິກທົ່ວໄປ

A ພາດເປືອກອິດສະຫຼຸກ ຕ້ອງຮັບມືກັບແຮງທີ່ເຂັ້ມແຂງສາມປະເພດໃນເວລາດຽວກັນ. ການສັ່ນໄຫວຈາກເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍໄມ້ເລີ່ມເປີດອອກ ແລະເກີດເປັນແຕກຫຼືແຕກເປື່ອຍຫຼັງຈາກໃຊ້ງານຊ້ຳໆກັນຫຼາຍຄັ້ງ. ພາວະທີ່ເກີດຈາກການຕົກຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ການຖອນຊິ້ນງານອອກຈາກແບບ (demolding) ສ້າງໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ນຕຶງທີ່ຈຸດເປົ້າໝາຍ ເຊິ່ງທາດພາດສະຕິກບໍ່ສາມາດຕ້ານທານໄດ້ດີ—ໂດຍເປີດເຜີຍເປັນພິເສດເມື່ອຢູ່ໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນເຂດການບໍ່ຮ້ອນ (curing areas). ນ້ຳເຂົ້າໄປໃນທາດໄມ້ ເຮັດໃຫ້ເກີດການເນົ່າເປື່ອຍ ແລະ ການບວມຂະຫນາດ, ໃນຂະນະທີ່ທາດພາດສະຕິກກາຍເປັນເປີດເຜີຍເປັນ brittle ໃຕ້ແສງ UV ຫຼື ເກີດການບິດເບືອນເມື່ອສ່ວນປະກອບຮ້ອນເຢັນລົງຢ່າງບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ. ຄວາມເຄັ່ນຕຶງທີ່ຮວມກັນນີ້ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທາດທີ່ໃຊ້ງານທົ່ວໄປຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງ, ເຊິ່ງມັກນຳໄປສູ່ການຢຸດເຄື່ອງຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ບົດບາດທີ່ສຳຄັນຂອງຄ່າທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບການຮັບນ້ຳໜັກແບບນິ່ງ (Static Load Rating) ແລະ ການຮັບນ້ຳໜັກແບບເคลື່ອນໄຫວ (Dynamic Load Rating) ສຳລັບການໃຊ້ງານທາດທີ່ເຮັດອິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ເພື່ອໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້, ຕູ້ເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ເກັບສິນຄ້າຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດທັງດ້ານນ້ຳໜັກທີ່ຢູ່ນິ້ງ (static load) ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ເคลື່ອນໄຫວ (dynamic load). ຂໍ້ກຳນົດດ້ານນ້ຳໜັກທີ່ຢູ່ນິ້ງ ແມ່ນການວັດແທກປະລິມານນ້ຳໜັກທີ່ຕູ້ເຄື່ອງສາມາດຮັບໄດ້ເວລາທີ່ຖືກຈັດເກັບເປັນຊັ້ນໃນສາງ—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຈັດເກັບສິນຄ້າເປັນສະຕັອກສຳຮອງ. ຂໍ້ກຳນົດດ້ານນ້ຳໜັກທີ່ເຄື່ອນໄຫວ ແມ່ນສະທ້ອນເຖິງແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ເຮັດຂະບວນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການສັ່ນ (vibrating molding process) ໂດຍທີ່ຕູ້ເຄື່ອງຈະເບື່ອງ (flex) ແລະ ດູດຊຶມການສັ່ນ. ຕູ້ເຄື່ອງທີ່ເຮັດຈາກໄມ້ ຫຼື ພາດສະຕິກທົ່ວໄປ ມັກຈະບໍ່ມີຂໍ້ກຳນົດດ້ານນ້ຳໜັກທີ່ເຄື່ອນໄຫວທີ່ຖືກປະກາດຢ່າງເປັນທາງການ—ຫຼື ຄ່າຂອງມັນຕ່ຳກວ່າຊ່ວງ 3,500–4,000 ກິໂລແກຼມ ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບເຄື່ອງຈັກບີ້ກທີ່ມີຂະໜາດກາງ. ການເລືອກຕູ້ເຄື່ອງທີ່ມີການຮັບຮອງຂໍ້ກຳນົດທັງສອງດ້ານນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເສີຍຫາຍກ່ອນເວລາ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງອິດທີ່ຜະລິດໄດ້ຢ່າງສອດຄ່ອງໃນເວລາທີ່ຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງ.

GMT Composite Material ເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງຕູ້ເຄື່ອງອິດດີຂຶ້ນແນວໃດ

ການເສີມແຮງດ້ວຍໄຟເບີເກີ (30%–50%) ແລະ ອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງໃນການດັດ (Flexural Strength) ແລະ ການຄວບຄຸມການເບື່ອງ (Deflection Control)

ຕູ້ເຄື່ອງອິດທີ່ເຮັດຈາກ GMT composite ມີປະສິດທິພາບໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ດີເລີດ ໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານໂຄງສ້າງ. ຕູ້ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍ ການເສີມແຮງດ້ວຍໄຟເບີເກີ 30–50% , ຈັດຕັ້ງຢ່າງມີຢຸດທະສາດເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດັດງໍ່ໃຫ້ສູງສຸດ ແລະ ຫຼຸດຄວາມເບິ່ງເບົາ (deflection) ໃຕ້ພາລະບານອຸດສາຫະກຳທີ່ໜັກ. ທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວຄວບຄຸມການແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ນເຄີຍ (stress distribution), ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ວັฏຈັກການສັ່ນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປໃນໂຮງງານຜະລິດອິດສະຫຼະ. ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງຢືນຢັນວ່າ ວັດສະດຸປະກອບ GMT ສາມາດຮັກສາຄວາມສະຖຽນຕົວດ້ານມິຕິ (dimensional stability) ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນຈຸດສູງສຸດຂອງຄວາມເບິ່ງເບົາ (peak deflection thresholds) ທີ່ເກີນ 7.5 mm—ເຊິ່ງດີເລີດກວ່າບ່ອນເກັບສິນຄ້າທີ່ເຮັດຈາກໄມ້ທົ່ວໄປ 290% ໃນສະຖານະການທີ່ຖືກເອົາມາໃຊ້ຢ້ຳຄືນຫຼາຍຄັ້ງ. ການເສີມແຂງທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງມີເປົ້າໝາຍນີ້ ຮັບປະກັນຄວາມເລືອນທີ່ສົມໆເທົ່າກັນ (≤2 mm tolerance) ໃນເວລາຜະລິດເປັນພັນໆວົງຈອນ, ຊຶ່ງສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ການຫຼຸດລົງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຢຸດເຮັດວຽກ ເນື່ອງຈາກບ່ອນເກັບສິນຄ້າເສຍຮູບ.

ການຢືນຢັນຕາມມາດຕະຖານ ASTM: ບ່ອນເກັບສິນຄ້າ GMT ທີ່ມີເນື້ອໃນ 40% ມີຄວາມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ສູງກວ່າ 2.8 ເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບ HDPE ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 60°C

ການທົດສອບຢືນຢັນຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ ASTM ແມ່ນເປັນການຢືນຢັນທາງວິທະຍາສາດເຖິງຄວາມສາມາດຂອງບ່ອນເກັບສິນຄ້າອິດສະຫຼະ GMT. ເມື່ອຖືກນຳໄປທົດສອບໃຕ້ສະພາບການຄວາມຮ້ອນທີ່ເລີຍເກີດຂຶ້ນ 60°C —ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປໃນເຂດການບໍ່ຮ້ອນ (curing zones)— ປະກອບດ້ວຍ GMT 40% ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງ 3,500 ກິໂລແກຼມ , ດີກວ່າທີ່ນັ່ງທີ່ເຮັດຈາກ HDPE ເຖິງ 2.8 ເທົ່າໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຄືກັນ. ຄວາມສາມາດນີ້ເກີດຈາກສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຂອງ GMT ທີ່ເທົ່າກັບ 18×10⁻⁶/°C ເຊິ່ງປະສົບຜົນສຳເລັດໃນການປ້ອງກັນການບິດເບືອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ. ມາຕຣິກເຊີທີ່ເປັນພັນທະສານຂອງມັນຮັກສາຄ່າມໍດູລັດຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ສູງເຖິງ 25 GPa ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການໃຊ້ງານໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຮ້ອນທີ່ສຸດ. ຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຢືນຢັນວ່າທີ່ນັ່ງ GMT ສາມາດຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເຫຼືອໄວ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 95% ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 12 ເດືອນ, ເຊິ່ງເປັນການຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການອ້າງອີງເຖິງອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຕໍ່ກັບຂະບວນການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຖົ້າເຮັງຢ່າງໄວວ່າທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ ASTM D6557.

ການເລືອກທີ່ນັ່ງອິດສະຫຼະທີ່ເໝາະສົມ: ຄວາມໜາ, ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ

ຄວາມໜາທີ່ເໝາະສົມ (25–35 ມີລີແມັດ) ແລະ ຄວາມແໜ້ນຂອງໂຄງສ້າງສຳລັບການຂຶ້ນຮູບອິດສະຫຼະທີ່ມີການດັບສຽງການສັ່ນ

ການເລືອກຄວາມໜາຂອງທີ່ນັ່ງອິດສະຫຼະທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໃນເງື່ອນໄຂທີ່ມີການສັ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການອັດທີ່ມີວັฏຈັກສູງ. ທີ່ນັ່ງທີ່ມີຄວາມໜາ 25–35 mm ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທາງໂຄງສ້າງທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຕ້ານການງອງ ແລະ ການເບື່ອງຕົວໃນເວລາຂຶ້ນຮູບ. ພາດສະດຸທີ່ບາງເກີນໄປມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການເບື່ອງຕົວຢ່າງຖາວອນເມື່ອຢູ່ເທິງແຮງທີ່ປ່ຽນແປງ; ສ່ວນພາດສະດຸທີ່ໜາເກີນໄປຈະເພີ່ມນ້ຳໜັກ ແລະ ຕົ້ນທຶນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ. ພາດສະດຸປະກອບ GMT ໃນຊ່ວງຄວາມໜານີ້ມີມົດູລັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (elastic modulus) ເທົ່າກັບ 3.7 GPa, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າຈະເກີດການເບື່ອງຕົວນ້ອຍທີ່ສຸດເຖິງແມ່ນຈະຜ່ານການໃຊ້ງານຫຼາຍພັນຄັ້ງ. ຄວາມແຂງແຮງນີ້ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດການຖ່າຍໂອນການສັ່ນສະເທືອນຈາກເຄື່ອງອັດອິດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດອິດ (brick press) ໄປຫາອິດທີ່ຍັງບໍ່ແຫ້ງ (wet block), ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການເກີດແຕກເປືອຍເລັກໆ (hairline cracks) ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ. ສຳລັບແຖວການຜະລິດທີ່ເຮັດດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມໜາທີ່ສອດຄ່ອງກັນ (±0.2 mm) ຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດການ ແລະ ການເກັບຊ້ຳເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ.

ຂະໜາດທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ (ຕົວຢ່າງ: 1200×1000 ມມ) ແລະ ອັດຕາການຮັບນ້ຳໜັກສະຖິດ (static load rating) ເທົ່າກັບ 3,500 ກິໂລແກຼມ ທີ່ຖືກປັບໃຫ້ເຂົ້າກັບພາລາມິເຕີຂອງວຟັງການຂຶ້ນຮູບ

ຂະໜາດ ແລະ ອັດຕາການຮັບນ້ຳໜັກຕ້ອງສອດຄ່ອງຢ່າງແນ່ນອນກັບຂະໜາດຂອງບ່ອນຂຶ້ນຮູບ (mold size), ໂຄງສ້າງການຮັບນ້ຳໜັກ, ແລະ ຈັງຫວะການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຜະລິດອິດ. ຂະໜາດທີ່ປັບແຕ່ງທີ່ນິຍົມໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ 1200×1000 ມມ , ເຊິ່ງເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຕູ້ຂົນສົ່ງທີ່ໃຊ້ໃນເຕົາອັດຕາອັດ (autoclave carriers) ແລະ ຕູ້ເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ (curing racks). ອັດຕາການຮັບນ້ຳໜັກສະຖິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນແມ່ນ 3,500 ກິໂລແກຼມ ຄຳນຶງເຖິງນ້ຳໜັກຂອງອິດທີ່ເປື່ອຍຊຸ່ມບວກກັບນ້ຳໜັກຂອງພາດສະດຸເອົາອິດ (pallet) ເອງໃນເວລາການຈັດເປັນຊັ້ນ ແລະ ການບໍ່ຮ້ອນ. ພາລະບັນທຸກແບບໄດນາມິກ (dynamic loads) ໃນເວລາກົດ (pressing) — ໂດຍທົ່ວໄປຢູ່ລະຫວ່າງ 1.5 ຫາ 3 ຕັນ — ຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມປອດໄພນີ້ຢ່າງດີ. ການຈັບຄູ່ຄ່າເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັບວຟູງການຂອງເຄື່ອງກົດ (press cycle) ຈະປ້ອງກັນການບັນທຸກເກີນຂອບເຂດ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກສາຢ່າງໄວວ່າ ຫຼື ການແຕກຫັກຢ່າງທັນທີ. ພາດສະດຸເອົາອິດ (pallet) ທີ່ມີຄ່າຄວາມຕ້ານທານບັນທຸກຖາວອນ (static rating) ເຖິງ 3,500 kg ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຕີດ້ວຍພະລັງງານ 20 kJ/m² ສາມາດຮັບການຕີດ້ວຍຄວາມດັນສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ແຕກຫັກ ແລະ ຍາວນານເຖິງ 8 ປີ ໃນສະພາບການທົ່ວໄປ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຄຳຖາມທີ 1: ເປັນຫຍັງພາດສະດຸເອົາອິດທີ່ມາດຕະຖານຈຶ່ງລົ້ມເຫຼວໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດອິດ?

ພາດສະດຸເອົາອິດທີ່ມາດຕະຖານລົ້ມເຫຼວເນື່ອງຈາກການສັ່ນ, ການຕີດ້ວຍຄວາມຮຸນແຮງ, ແລະ ການສຳຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດແຕກ, ສາກ, ແລະ ຄວາມບໍ່ສະຖຽນໃນດ້ານຂະໜາດ. ພາດສະດຸເອົາອິດທີ່ເຮັດຈາກໄມ້ ແລະ ແຜ່ນພລາສຕິກທຳມະດາບໍ່ມີຄວາມທົນທານພໍໃນສະພາບການເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເກີດຂຶ້ນພ້ອມກັນ ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່ຢູ່ເລື້ອຍໆ.

ຄຳຖາມທີ 2: ຄວາມສຳຄັນຂອງຄ່າຄວາມຕ້ານທານບັນທຸກຖາວອນ (static load rating) ແລະ ບັນທຸກໄດນາມິກ (dynamic load rating) ສຳລັບພາດສະດຸເອົາອິດແມ່ນຫຍັງ?

ການຈັດອັນດັບແຮງທີ່ເຄື່ອນໄຫວຢູ່ສະຖານທີ່ (Static load ratings) ສຳຫຼັບໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບັນຈຸພາດສະດາສາມາດຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເກັບໄວ້ໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ການຈັດອັນດັບແຮງທີ່ເຄື່ອນໄຫວ (dynamic load ratings) ວັດຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະການຊອກຫາທີ່ຮຸນແຮງໃນຂະຫນານການປັ້ນອິດສະຫຼະ. ການຈັດອັນດັບທັງສອງປະເພດນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຈຸພາດສະດາຈາກການເສຍຫາຍກ່ອນເວລາ ແລະຮັບປະກັນຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການເຮັດວຽກ.

ຄຳຖາມທີ 3: ວັດສະດຸປະກອບ GMT ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງບັນຈຸພາດສະດາໄດ້ແນວໃດ?

ບັນຈຸພາດສະດາທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸປະກອບ GMT ໃຊ້ການເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ 30–50%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການງໍ່ (flexural strength) ແລະຄວາມຕ້ານທານດີຂຶ້ນໃຕ້ແຮງທີ່ເຄື່ອນໄຫວ. ວັດສະດຸນີ້ຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງຮູບຮ່າງໄດ້ດີ ແລະມີອາຍຸຍືນກວ່າທາງເລືອກດັ້ງເດີມໃນສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ ແລະການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄຳຖາມທີ 4: ຄວນໃຊ້ຄວາມໜາໃດສຳລັບບັນຈຸພາດສະດາອິດສະຫຼະທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸປະກອບ GMT?

ບັນຈຸພາດສະດາທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸປະກອບ GMT ທີ່ມີຄວາມໜາ 25–35 ມີລີເມີເຕີ ສາມາດຮັກສາຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງ ແລະນ້ຳໜັກ, ເພື່ອໃຫ້ການເບື່ອງ (deflection) ນ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະການຈັດການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະຫນານການປັ້ນອິດສະຫຼະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄຳຖາມທີ 5: ເປັນຫຍັງການຕັ້ງຄ່າຂະໜາດຕາມຄວາມຕ້ອງການຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ບັນຈຸພາດສະດາອິດສະຫຼະ?

ຂະໜາດທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ເຮັດໃຫ້ບັນຈຸພາຊີເຂົ້າກັບຂະໜາດຂອງບ່ອນຫຼໍ່, ຈັງຫວະການຜະລິດ ແລະ ລະບົບຄ້ຳທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຜະລິດອິດສະຫຼະຢ່າງເໝາະສົມ. ຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການບັນຈຸເກີນຂອບເຂດ ແລະ ຍືດເວລາໃນການໃຊ້ງານຂອງບັນຈຸພາຊີ.