1. Lepsze właściwości materiału
Paleta z białego szkła włóknistego jest wzmocniona wysokiej jakości, bezalkalicowym włóknem szklanym jako materiałem podstawowym, połączonym z systemem żywicy odpornego na starzenie i o dużej wytrzymałości, formowanym w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury. Włókno szklane jest równomiernie rozmieszczone i charakteryzuje się wyższą zawartością włókien. Całkowita wytrzymałość na zginanie i ściskanie palety znacznie przewyższa te parametry drewnianych i zwykłych palet plastikowych, a nawet przekracza niektóre czarne palety ze szkła włóknistego (z powodu różnic w czystości surowców i dokładności procesu). W warunkach silnego obciążenia udarowego i częstego obrotu podczas formowania cegieł, nie występują łatwo takie problemy jak pęknięcia, odwarstwienie czy odkształcenia. Jej żywotność może osiągnąć dziesięć razy więcej niż u zwykłych palet drewnianych, co znacząco redukuje koszty częstej wymiany palet oraz strat spowodowanych przestojami.
2. Silna odporność na warunki atmosferyczne i korozję
Płyta charakteryzuje się doskonałą stabilnością chemiczną i wytrzymuje długotrwałe działanie zaprawy cementowej, roztworów kwasowych i zasadowych oraz wilgotnych środowisk. Nawet przy przechowywaniu na zewnątrz lub użytkowaniu w wilgotnych halach produkcyjnych nie ulega gniciu, pleśnie lub korozji; równocześnie cechuje się dobrą odpornością na wysokie i niskie temperatury, a jej wymiary i właściwości pozostają stałe przy różnicach temperatur środowiskowych wynoszących -40 ℃~80 ℃.
3. Doskonałe właściwości powierzchniowe
Powierzchnia płyty nośnej jest gładka i płaska, charakteryzuje się dobrymi właściwościami wyformowania. Po uformowaniu cegły trudno jest przywarcić do powierzchni płyty nośnej, co skutecznie pozwala uniknąć wad takich jak braki naroży czy odpadanie krawędzi cegły, a także poprawia wskaźnik zdatności gotowych cegieł; Dodatkowo białe płyty mają lepszą odbijalność niż ciemne palety, co ułatwia pracownikom obserwację formowania surowych cegieł i szybkie wykrywanie wad produkcyjnych w warunkach oświetlenia warsztatu.
5. Przyjazne środowisku i recyklingowe
Proces produkcji jest wolny od zanieczyszczeń, nie wydzielają się zapachy ani szkodliwe gazy podczas użytkowania, spełnia wymagania ekologicznej produkcji; Zużyte palety można poddać recyklingowi i ponownemu przetwarzaniu (rozdrobnić i wykorzystać jako napełniacze do produkcji innych wyrobów z włókna szklanego), bez powodowania zanieczyszczenia odpadami stałymi, co jest zgodne z koncepcją zielonej produkcji.
6. Elastyczna personalizacja rozmiaru
Rozmiary mogą być dostosowane do różnych modeli maszyn do produkcji cegieł oraz specyfikacji cegieł (np. długość 200–1300 mm, szerokość 50–500 mm, grubość 20–50 mm); niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję cegieł standardowych, pustaków, kostki brukowej czy cegieł nieregularnych kształtów – wszystkie mogą być dokładnie dopasowane. Płyta charakteryzuje się wysoką płaskością i nie ulega wyginaniu po długotrwałym użytkowaniu, co gwarantuje dokładność wymiarową formowania surowych cegieł i spełnia wysokie wymagania automatycznych linii produkcyjnych.