1. Điểm bảo trì: Đơn giản hóa cấu trúc và giảm số lượng các bộ phận dễ hỏng (vòng bi rung, vòng đệm làm kín, bộ lọc thủy lực); việc bảo trì hàng ngày chỉ yêu cầu kiểm tra các bulông, điểm bôi trơn và mức dầu thủy lực, xử lý sự cố đơn giản và chi phí bảo trì thấp.
2. Hệ thống tạo hình: Áp dụng phương pháp tạo hình kết hợp giữa rung động theo phương đứng và ép thủy lực, lõi khuôn rung động giúp mật độ viên gạch cao, ba via ít, bề mặt gọn gàng, độ bền có thể đạt MU10 trở lên, phù hợp cho xây dựng và công trình đô thị.
3. Thiết kế an toàn: được trang bị nút dừng khẩn cấp, bảo vệ quá tải, bảo vệ rò rỉ và lan can ở khu vực vận hành để giảm thiểu rủi ro trong vận hành.
4. Các tình huống áp dụng: Sản xuất hàng loạt tại các nhà máy gạch quy mô nhỏ và vừa, các dự án phục hưng nông thôn, đường đô thị và công trường xây dựng, cũng như các dự án tận dụng tài nguyên từ chất thải xây dựng.
5. Các ưu điểm cốt lõi: Cơ sở di động và linh hoạt, tiết kiệm hạ tầng, năng lực sản xuất cao và thu hồi vốn nhanh, một máy đa chức năng và thích ứng rộng rãi, dễ vận hành và bảo trì, thân thiện với môi trường và đáp ứng tiêu chuẩn không đốt.