Hoë Sterkte en Skoon Voorkoms:
Gemaak van GMT-glasvesel komposiet, wat sterk lasvermoë bied met 'n volledig wit, skoon oppervlak.
Gemoedelike Inspeksie en Stabiliteit in Prestasie:
Wit kleur laat vinnige gehaltekontroles toe, met uitstekende slyt- en weerstand teen weerstoestande.
Wye Toepassing en Ideale Vervanging:
Geskik vir vaste en mobiele baksteenmasjiene en stoomhitting, as vervanging vir hout-, bamboes- en plastiekplattens.
Die wit glasvesel baksteen masjien pallet is 'n gespesialiseerde omslagdraer-komponent vir baksteenvervaardiging, vervaardig uit termoplastiese saamgestelde materiaal met glasveselversterking (GMT, lang glasvesel-versterkte polipropileen) as kern, en gevorm deur hoë-temperatuur vorming. Dit is heeltemal wit, met voordele soos hoë sterkte, weerstand teen weer, slytweerstand en maklike gehalte-inspeksie. Dit is veral geskik vir toepassings wat hoë voorkomsgehalte van baksteenvorms vereis, en is 'n hoë -kwaliteit keuse om hout-, bamboes-lim en gewone plastiekpallete te vervang. Dit is geskik vir vaste/stationêre/rolbare baksteenmasjiene en die hele proses van stoomverharding.
Prestasie |
Sterkte |
Kwaliteit |
Vergelyking |
Starheid |
Elastisiteitsmodulas 3,7 GP |
Geen vervorming |
Stewiger as soliede houtplaat van dieselfde dikte |
Hoë Laaiwa |
Maks. laai 2,0 kN, Buigsterkte 51,0 MPa |
Staan grootdruk, hoëlaai, en veroorsaak geen breek nie |
Hoër Laaiwa as PVC en massiewe houtpale van dieselfde dikte |
Anti-Afrastering |
Rockwell-hardheid 70 |
Lank Lewensduur |
Betere Prestasie as triplex en bamboes houtpale |
Anti-impak |
Weerstaan impak van 20 kJ/m² |
Trilbestand, Anti-val, en geen kraakvorming nie |
Betere Prestasie as triplex en massiewe houtpallet |
1. Groot, medium en klein baksteenfabrieke/verspreide baksteenvervaardigingsprojekte
2. Saadproduksie van bakstene deur grootskaalse boumaterialefabrieke
3. Stoomhewingsproduksylie
4. Baksteenvervaardiging in hoogliggende/hoë-temperatuur areas
1. Betere materiaalprestasie: Die wit glasveselplaat word versterk met hoë-kwaliteit alkali-vrye glasvesel as basismateriaal, gekombineer met 'n outydse-weerstandige en hoë-strength harsstelsel, en gevorm onder hoë temperatuur en hoë druk. Die glasvesel word gelykmatig versprei en het 'n hoër veselinhoud. Die algehele buig- en druksterkte van die palet oortref dié van hout- en gewone plastiekplate ver, en oortref selfs sommige swart glasveselplate (weens verskille in grondstofsuiverheid en prosesakkuraatheid). In hoë-druk impak- en gereelde omwentelingssenario's by die vorming van bakstene, is dit nie maklik om probleme soos breuk, laagvorming en vervorming te ondervind nie. Die lewensduur kan tot 10 keer dié van gewone houtplate bereik, wat die koste van gereelde paletvervanging en afvaltydverliese aansienlik verminder.
2. Sterk weerstand teen weersomstandighede en korrosie: Die bord self het uitstekende chemiese stabiliteit en kan langdurige erosie deur sementmengsel, suur- en alkaliese oplossings, en vogtige omgewings weerstaan. Selfs wanneer buite gestoor of in hoë vogproduksiewerkswinkels gebruik word, sal dit nie verrot, skimmel of roes vorm nie; terselfdetyd het dit goeie bestandheid teen hoë en lae temperature, en sy grootte en prestasie bly stabiel onder omgewingstemperatuurverskille van -40 ℃~80 ℃.
3. Uitstekende oppervlakkenmerke: Die oppervlak van die ondersteuningsplaat is glad en vlak, en het goeie ontkappingseienskappe. Nadat die baksteen gevorm is, klou dit nie maklik aan die oppervlak van die ondersteuningsplaat nie, wat effektief tekorte soos afwesige hoeke en valrande van die baksteen kan voorkom, en sodoende die kwalifikasiekoers van klaargemaakte bakstene verbeter; Daarbenewens het wit plate beter weerkaatsingseienskappe as donker palette, wat dit makliker maak vir werkers om die vorming van baksteenafgietsels waar te neem en produksietekorte tydig op te spoor in die werkswinkelverligtingsomgewing.
5. Omgewingsvriendelik en herwinbaar: Die vervaardigingsproses is sonder besoedeling, en daar word geen reuk of skadelike gasse vrygestel tydens gebruik nie, wat voldoen aan die vereistes van omgewingsvriendelike produksie; Afgeskrapte palette kan herwin en herverwerk word (vermaal en as vulstof gebruik vir die vervaardiging van ander glasveselprodukte), sonder dat dit vastestofbesoedeling veroorsaak, wat in ooreenstemming is met die konsep van groen produksie.
6. Aanpasbare grootte: Grootte kan aangepas word volgens verskillende baksteenmasjienmodelle en baksteenspesifikasies (soos lengte 200-1300 mm, wydte 50-500 mm, dikte 20-50 mm), of dit nou standaard bakstene, hol bakstene, sypaalkantels of onreëlmatige bakstene vervaardig; en die platheid van die bord is hoog, wat nie maklik vervorm na langdurige gebruik nie, wat sodoende die dimensionele akkuraatheid van die baksteenblankselvorming verseker en aan die hoë vereistes van geoutomatiseerde baksteenproduksielyne voldoen.
1. Watter betalingsmetodes word ondersteun?
Alibaba-platformbetaling
Bankoortrekking: Ondersteun korporatiewe rekening-oortransfers (beskikbaar vir groot bestellings, kontak kliëntediens vir bevestiging);
Let op: Alle betalings word verwerk met SSL-ennkripsie om die sekuriteit van u fondse en inligting te verseker.
2. Kan jy 'n fakture verskaf?
Internasionale bestellings: 'n Kommerciële fakture sal verskaf word en saam met die goed verskeep word vir douanedoeleindes.
3. Is daar afslagte vir groot bestellings?
Ja! Vir groothandelaars of kliënte met langtermynsamenwerking, kontak asseblief kliëntediens om trapsgewyse afslagte, aangepaste oplossings of eksklusiewe dienste aan te vra. Spesifieke afslagte sal op grond van die produk en bestellingsgrootte onderhandel word.
4. Wat is die produkgebruikstappe? Is daar 'n gedetailleerde gebruikershandleiding?
Ons sal 'n produkhandleiding insluit, en afstandbeeldraadgewing is beskikbaar tydens installasie. Ons professionele kliëntedienspan sal enige vrae wat u mag hê, beantwoord.
5. Wat is die produk se garantietydperk?
Die produk se garansie is 1 jaar, kern elektriese komponente het 'n 6-maande garansie, en die veselbak het 'n 6-jaar garansie.
6. Is daar enige addisionele fooie by die bestemmingshawe? Wie is verantwoordelik daarvoor?
Gewone fooie by die bestemmingshawe moet deur die geadresseerde betaal word wanneer die goedere ontvang word, insluitend:
Hanteerfooi by die eindpunt (D/O-fooi): Basiese los- en pakhuishoudingsfooie by die bestemmingshawe;
Uitpakfooi (slegs vir LCL-sending): Gedeel tussen alle LCL-goedere;
Invoergeld en belastinge: Douanegeld en Waardegeaddedeerde Belasting (VAT), volgens die voorskrifte van die douane van die bestemmingsland;
Ophoudkoste: Koste vir stoorvertragings wat deur die terminal gehef word indien die goedere nie tydig ná aankoms opgeneem word nie.
7. Hoe lank na aankoms by die hawe moet die goedere opgeneem word? Wat is die gevolge indien die goedere nie opgeneem word nie?
Tydperk vir opname: Die gratis stoorperiode nadat die goedere by die hawe aangekom het, is gewoonlik 3-7 dae (verskil per hawe);
Gevolge van oorskryding van die tydperk: Ophoudkoste sal toegepas word (daagliks opgeteel). Indien die goedere meer as 30 dae nie opgeneem word nie, het die terminal die reg om die goedere te veiling as ongeëiste vrag.
8. Wat gebeur indien die goedere beskadig, verlore gaan of kortgeskeep word?
Aanspraak Stellings: Seeversekerheid moet aangeskaf word (sterk aanbeveel vir hoë-waarde goedere);
Verwerkingsprosedure:
Inspekteer die goedere onmiddellik na aflewering. Indien enige probleme gevind word, neem onmiddellik foto's/video's en verkry 'n skadebeskerming vanaf die terminal;
Kontak kliëntediens binne 24 ure om 'n aansoek vir aanspraak en ondersteunende dokumente in te dien;
Na verifikasie deur die versekeringsmaatskappy, sal vergoeding binne 7-15 werksdae betaal word op grond van die waarde van die goedere.
Sonder versekering: Die skipvaartmaatskappy sal slegs volgens internasionale seeregtig vergoed, met 'n limiet van 8,33 Spesiale Trekregte (SDR) per kilogram.