1. Ländliche/kommunale einzelne Ziegeleien/kleinräumige Baustoffanlagen
2. Vor-Ort-Ziegelherstellung auf Baustellen
3. Kleinserien-Produktion von kundenspezifischen Steinen
4. Kleine Aufbereitungsanlagen zur stofflichen Verwertung fester Abfälle
1. Kapazitätsanpassung: Die 8-Stunden-Produktionskapazität für Hohlblocksteine beträgt etwa 2880–3200 Stück und für Standardsteine etwa 18000 Stück. Geeignet für selbstgebaute Häuser auf dem Land, kleine kommunale Projekte und Baustoffverarbeitungsstellen mit geringer Investition und schneller Kostenrückgewinnung.
2. Einfache Bedienung: Die Gesamtleistung der Maschine beträgt etwa 8,6 kW, was etwa 15 % energieeffizienter ist als bei herkömmlichen Modellen; Das Gewicht beträgt etwa 1,5 Tonnen, das Volumen ist gering, und sie kann zusammen mit dem JQ350-Mischer und einem Kurzstreckenförderer in Produktion genommen werden. Ausgestattet mit halbautomatischem Beschickungssystem, pneumatischer Schiebeform und manueller Unterstützung bei der Steinproduktion/-verladung. Pro Schicht sind 2–3 Personen erforderlich, ohne dass umfangreiche Schulungen nötig sind.
3. Strukturelle Merkmale: Der Körper besteht aus Stahl Q235B/Q345 und CO₂-Gasschutzschweißen. Die Aufhängung und Verbindungsteile sind mit Federn schwingungsisoliert, was eine gute Dämpfungswirkung aufweist und den Formverschleiß verringert. Er wird durch vier vertikale Achsen geführt und verfügt über einen zweiaxigen synchronen Vibrationskasten, was eine gute Stabilität, eine niedrige Ausfallrate, eine schnelle Formwechselmöglichkeit und eine bequeme Wartung gewährleistet.
4. Kostensenkung: Anpassung an industrielle Abfälle wie Schotter, Flusssand, Flugasche, Kohleschiefer, Tailings und Baumüll, um die Ressourcenrückgewinnung zu ermöglichen und die Rohstoffkosten zu senken.