1. Double levage assurant une rigidité globale : Les bords métalliques (principalement galvanisés/en acier inoxydable) entourent les bords de la palette dans toutes les directions, résolvant complètement les points problématiques des coins des palettes en fibre ordinaires, sujets aux chocs, au délaminage et à la rupture des bords. Elle supporte plus facilement les contraintes concentrées dues à la poussée, au stockage et au transport par chariot élévateur à haute fréquence des machines à briques.
2. Après la composition du bord métallique et du panneau composite en fibre, la résistance globale en flexion/compression est augmentée d'environ 20 % à 30 %, le module d'élasticité est plus élevé, et il ne se déforme pas facilement sous une charge lourde prolongée. La stabilité dimensionnelle est meilleure que celle des panneaux de support sans bordure d'acier, et la durée de vie peut atteindre 1,5 à 2 fois celle des panneaux de support en fibre ordinaires, et 8 à 10 fois celle des panneaux de support en bambou ou en bois.
3. Résistance à la charge et aux chocs accrue : La structure composite peut supporter une pression de moulage et un poids de brique plus élevés, ce qui la rend adaptée à la production de briques lourdes telles que les briques creuses de grande taille, les pavés, et les briques perméables. Elle supporte un taux de rotation journalier de plusieurs milliers de cycles sans risque de rupture. Les bords en acier peuvent disperser les charges d'impact instantanées, résister aux chutes et aux collisions dans des scénarios tels que le formage par vibration et la préhension mécanique, et réduire les pertes liées aux rebuts de briques et aux arrêts causés par des palettes endommagées.