1. Elevato controllo dei costi: La struttura dell'attrezzatura è in acciaio economico e i componenti principali provengono da marchi domestici consolidati. Il costo complessivo di approvvigionamento è superiore al 40% inferiore rispetto ai modelli completamente automatici e il consumo energetico è ridotto.
2. Adattamento flessibile a più scenari: consente la sostituzione degli stampi per produrre mattoni standard, mattoni forati, piccoli mattoni drenanti, ecc. Il tempo di cambio stampo è di circa 15 minuti, consentendo un'adeguata regolazione dei prodotti in base alle esigenze degli ordini; l'attrezzatura occupa una superficie ridotta (circa 15 metri quadrati) e non richiede grandi stabilimenti, ma può essere installata anche in cortili rurali o piccole officine.
3. Adattamento produttivo: Con un ciclo di formatura di 25 secondi per stampo, la produzione oraria è di circa 3000 mattoni standard e la capacità produttiva giornaliera di 8 ore supera le 22000 unità, risultando moderata.