Sistema completamente automatico ad alta capacità:
Formatura composita idraulica-vibrazionale con eccitazione da 205 a 220 kN e pressione del sistema di 21 MPa garantisce blocchi compatti e uniformi con resistenza a compressione superiore a 20 MPa.
Produzione rapida e flessibile:
ciclo di formatura di 15-20 secondi per pallet con grandi pallet da 1400 × 1300 mm; lo schermo touch PLC permette memorizzazione dei parametri, cambio stampo e passaggio tra blocchi multi-specifica.
Ampia adattabilità ai materiali e rispetto dell'ambiente:
Trasforma ceneri volanti, sterili di carbone, rifiuti edili riciclati e altri materiali in blocchi da costruzione di alta qualità e a impatto ambientale ridotto, riducendo i costi e sostenendo una produzione sostenibile.
Il Macchina completamente automatica QT18-15 per la produzione di blocchi idraulici è un'attrezzatura fondamentale per la produzione su larga scala di materiali da costruzione e il riutilizzo delle risorse provenienti dai rifiuti edili, finalizzata a ridefinire in modo efficiente e intelligente gli standard produttivi del settore della produzione di mattoni. L'attrezzatura adotta una tecnologia composita di formatura idraulica e a vibrazione, con una forza di eccitazione elevata compresa tra 205 e 220 kN e una pressione di sistema stabile di 21 MPa, garantendo un prodotto denso e uniforme, con resistenza a compressione superiore a 20 MPa, soddisfacente i severi requisiti ingegneristici e commerciali. Ciclo di formatura rapido di 15-20 secondi/lastra, dotato di un grande pallet da 1400 × 1300 mm e di un sistema di controllo intelligente PLC, che permette l'automazione dell'intero processo di stesura, formatura, sformatura e produzione dei mattoni. Il touchscreen a colori supporta lo storage dei parametri e il richiamo con un solo clic, rendendo semplice il cambio stampo e consentendo una facile commutazione tra prodotti multi-specifica come mattoni standard, mattoni forati e mattoni per pavimentazioni stradali. L'adattabilità ai materiali grezzi è estremamente elevata, in grado di trasformare cenere volante, scorie di carbone, aggregati riciclati da rifiuti edili e altri materiali simili in materiali da costruzione di alta qualità, ecologici ed economici. Struttura portante con tubi quadrati a parete spessa + tecnologia di separazione tra vibrazione e pressione, abbinata a componenti di alta qualità e funzione di autodiagnosi guasti, garantisce un'attrezzatura stabile, durevole e facile da mantenere, rappresentando l'opzione ideale per aumentare il valore produttivo e ridurre le perdite.
Voce |
Valore |
TIPO |
Macchina per la Produzione di Blocchi Cavi, Macchina per la Produzione di Blocchi Pavimentali, Macchina per la Produzione di Blocchi a Incastro, Macchina per la Produzione di Bordoli |
Materie Prime per Mattoni |
Pietrisco, sabbia, cemento, polvere e cenere leggera del carbone, scorie, metallurgico, gangio, ghiaia, perlite e altri rifiuti industriali. |
Lavorazione |
Linea di Produzione Mattoni/Macchina per la Formatura dei Mattoni |
Dimensioni del mattone |
390*190*190 mm, 400*100*200 mm, 400*120*200 mm, 200*100*60 mm, 300*150*100 mm, 400*150*200 mm, 240*115*90 mm, 200*200*60 mm, 150*150*100 mm, 400*200*200 mm, 230*220*115 mm |
Luogo di origine |
Shandong, Cina |
Punti di vendita chiave |
Alta precisione, facile da usare, lunga durata, elevato livello di sicurezza |
Componenti Principali |
PLC, Vasca sotto pressione, Motore, Ingombro, Motore, Pompa, Rolamento, Cambio |
Weight (kg) |
16000kg |
Tensione |
380V |
Metodo |
Pressione idraulica |
Automatico |
Sì |
Dimensioni (L*P*H) |
10150*3500*2900mm |
Pressione nominale |
25MPa |
Forza eccitante |
158 kN |
Frequenza di vibrazione |
2800-5100(r/min) |
Modello Principale di Vibrazione |
vibrazione della Piattaforma |
Ciclo di stampaggio |
15-20s |
Potenza totale |
98KW |
1. Fabbriche di mattoni non cotti di medie dimensioni e fabbriche di materiali da costruzione: produzione di mattoni standard e mattoni forati, fornendo soluzioni per abitazioni autocostruite, progetti immobiliari e opere ingegneristiche comunali.
2. Ingegneria Municipale e del Paesaggio: Marciapiedi personalizzati, mattonelle stradali colorate e mattoni per la protezione delle pendenze, adatti per la gestione di strade, piazze e fiumi.
3. Produzione di mattoni in loco: Grandi cantieri possono fornire mattoni in loco, riducendo i costi di trasporto e le perdite.
4. Produzione di materiali edili speciali: utilizzo completo di ceneri volanti/scorie di carbone, produzione di blocchi isolanti, ecc.
1. Tutti i componenti principali sono selezionati da marchi globalmente rinomati: sistema idraulico: la pompa principale è Bosch Rexroth della Germania, la valvola solenoide è YUKEN del Giappone, e gli elementi di tenuta sono Parker degli Stati Uniti. Componenti di azionamento e controllo: il motore vibrante è Innomics, il controller PLC è Siemens, lo schermo touch è uno schermo touch ad alta definizione da 18 pollici Siemens, con velocità di risposta rapida, elevata capacità anti-interferenza e adattabilità a ambienti produttivi complessi. Componenti elettrici: utilizzo di Schneider della Francia
2. Certificazione di conformità: Certificazione CE conforme (marcatura di sicurezza dell'UE), dotata di dispositivi di sicurezza quali pulsante di arresto di emergenza, barriera luminosa di sicurezza e recinzione protettiva, in conformità alla direttiva macchine 2006/42/CE dell'Unione Europea, per evitare infortuni durante il funzionamento. Certificazione ambientale: conforme alla normativa ECODESIGN dell'Unione Europea (direttiva europea sul design ecologico), l'indice di consumo energetico è ben al di sotto del limite UE, ed è dotata di sistemi di raccolta polveri; la concentrazione delle emissioni di polveri è ≤ 10 mg/m³, conforme allo standard industriale EN 12742 dell'UE sulle emissioni di polveri. Certificazione qualità: le componenti principali hanno ottenuto la certificazione del sistema qualità ISO 9001, l'intero processo produttivo rispetta lo standard qualitativo UE EN 15037 per impianti di produzione mattoni, e la stabilità della qualità dei mattoni finiti soddisfa lo standard di prova sui materiali da costruzione dell'UE.
3. Configurazione principale: La pressa adotta una struttura "pressione sincronizzata a tre cilindri + guida a quattro colonne", con una forza totale di pressatura di 2200 kN, ed è dotata di un vibratore ad alta frequenza (frequenza di vibrazione regolabile da 50 a 60 Hz) per garantire che la compattezza del blocco sia ≥ 2,0 g/cm³ e la resistenza a compressione superi MU30; Il sistema di sformatura è dotato di un dispositivo ammortizzante, con un tasso di danneggiamento inferiore allo 0,3%.
4. Sistema standard di controllo intelligente AI: in grado di memorizzare 120 set di parametri produttivi, con supporto per l'ottimizzazione automatica della velocità di tessitura e della pressione di compattazione; Il modulo IoT consente il monitoraggio remoto della produzione, dei consumi energetici e degli avvisi di guasto su telefoni cellulari/pc; Dotato di un sistema automatico di dosaggio delle materie prime (precisione ± 0,2%) per ottenere un dosaggio preciso e ridurre gli sprechi di materiale.