ກໍລະນີການຜະລິດຈິງໃນໂຮງງານຜະລິດອິດທີ່ເປີຽບเทັຽບທີ່ນັ່ງເຮັດຈາກໄມ້-ພລາສຕິກ ແລະ ທີ່ນັ່ງເຮັດຈາກໄຍແກ້ວ
ຜູ້ຈັດການຜະລິດໂຮງງານກ້ອນຄອນກີດຫຼາຍຄົນແບ່ງປັນຂໍ້ມູນເວລາຢຸດງານຂອງອຸປະກອນແລະການບໍລິໂພກວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນຫຼັງຈາກການທົດແທນ pallets ພລາສຕິກ bamboo ແບບດັ້ງເດີມດ້ວຍ pallets GMT ເສັ້ນໃຍແກ້ວ. ໂຮງງານຜະລິດຕີນຂະຫນາດກາງແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ ໄດ້ດໍາເນີນການ PVC ສາງ pallets ສໍາລັບສອງປີ. ການສັ່ນສະເທືອນຂອງໄຮໂດຼລິກປະ ຈໍາ ວັນເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຫລັບແລະຮອຍຂອບແຕກເລື້ອຍໆ, ຈໍາ ເປັນຕ້ອງປ່ຽນ pallet ທຸກໆສິບມື້ຂອງການຜະລິດ; pallet ທີ່ແຕກໄດ້ກັດເຄື່ອງ stacking ຫຼາຍຄັ້ງຕໍ່ເດືອນແລະຢຸດການຜະລິດເສັ້ນທັງ ຫມົດ, ນໍາ ເອົາຄວາມກົດດັນການຈັດສົ່ງ ຄໍາ ສັ່ງທີ່ ຫນັກ ຫຼັງຈາກການປ່ຽນ pallets ເສັ້ນໃຍແກ້ວມາດຕະຖານ, ວົງຈອນການທົດແທນ pallet ໄດ້ຂະຫຍາຍໄປເປັນຫຼາຍກວ່າສິບແປດເດືອນແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຫວັງຂອງອຸປະກອນ jam ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສາຍການຜະລິດກ້ອນໄຮໂດຼລິກແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນອີກອັນ ຫນຶ່ງ ໃຊ້ກະຕ່າແບມບຸໃນຕອນຕົ້ນຂອງການ ດໍາ ເນີນງານ; ໂຮງງານຜະລິດຄວາມຊຸ່ມສູງຊັກຊ້າການກ້ອນແລະການຂູດຮອຍ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍແກ້ວທົນທານຕໍ່ນ້ ໍາ ເກ ບັນທຶກການ ດໍາ ເນີນງານຂອງໂຮງງານຕີນທີ່ແທ້ຈິງໃນໄລຍະຍາວນີ້ພິສູດຢ່າງເຕັມທີ່ວ່າ pallets ໄມ້ແລະພາດສະຕິກບໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບການສ້າງຄວາມສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງໃນໄລຍະຍາວ, ແລະ pallets ສັງລວມເສັ້ນໃຍແກ້ວແກ້ໄຂບັນຫາການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນ
ຄຸນສົມບັດທາງກົລະປະກອບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແຖບແກ້ວເສັ້ນໄຍ
ພາດເລີ້ນທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ (Glass fiber composite GMT) ອີງໃສ່ເຕັກນິກການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການອັດເຂົ້າດ້ວຍເສັ້ນໄຍແລະເຮືອນຢາງ (integrated fiber resin compression molding) ເຊິ່ງມີຄວາມໄດ້ປຽດທາງດ້ານປະສິດທິພາບຫົກດ້ານທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍວັດສະດຸໄມ້ບົກຫຼືພາດສະຕິກດຽວໆ. ວັດສະດຸນີ້ມີຄ່າມໍດູລຸດຄວາມຍືດຕົວ (elastic modulus) ສູງເຖິງ 3.7 GPa ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການງອງ (bending strength) ເຖິງ 51.0 MPa, ໂດຍຮັກສາຄວາມແທ່ງພຽງ (flatness) ໄວ້ຢ່າງສະຖຽນທີ່ເຖິງແມ່ນຈະຖືກເອົາໄປໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍເປັນເວລາດົນໂດຍບໍ່ເກີດການເปลີ່ຍນຮູບແບບຢ່າງถາວອນ. ຄ່າຄວາມຕ້ານການຕີ (impact resistance) ມີຄ່າເຖິງ 20 kilojoules per square meter, ເຖິງສາມເທົ່າຂອງບ່ອນທີ່ເຮັດຈາກພາດສະຕິກທົ່ວໄປ, ແລະ ບໍ່ຈະແຕກເປັນສ່ວນໆເວລາທີ່ແຜ່ນດັນ (pushing plate) ຂອງເຄື່ອງປັ້ມອິດທີ່ເຮັດອິດທີ່ (brick machine) ຕິດຂັດໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປັ້ມ. ອັດຕາການດູດຊຶມນ້ຳ (water absorption rate) ຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 0.5%, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ການເກີດເຊື້ອເຫື່ອ (mildew) ໃນເຂດທີ່ມີການລ້ຽງອຸນຫະພູມສູງ (steam curing workshops). ວັດສະດຸປະກອບນີ້ຮັກສາຄວາມສະຖຽນທີ່ໃນໄລຍະອຸນຫະພູມຈາກ -40 ຫາ 90 ອົງສາເຊີເຊີອັດ (Celsius), ເໝາະສຳລັບທັງເຂດເກັບສິນຄ້າທີ່ເຢັນຢູ່ດ້ານນອກ ແລະ ເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃນຂະນະການລ້ຽງ. ຄວາມຕ້ານທາງດ້ານການກັດເຄື່ອງ (acid and alkali salt corrosion resistance) ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການເກີດຊີ້ນ (rust) ແລະ ການເນົ່າເປື່ອຍ (rot), ໃນຂະນະທີ່ຄວາມແຂງຂອງໜ້າພ້ອມທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການຂີດຂ່ວນໜ້າອິດທີ່ (brick surface scratches) ໃນຂະນະທີ່ຖອນອິດທີ່ອອກຈາກບ່ອນປັ້ມ (demolding). ທຸກໆດັດຊະນີທາງດ້ານຮ່າງກາຍ (physical indicators) ສອດຄ່ອງກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີການສັ່ນໄຫວຊ້ຳໆ ແລະ ນ້ຳໜັກຫຼາຍ ຂອງອຸປະກອນການປັ້ມອິດທີ່ອັດຕະໂນມັດ (automatic brick making equipment).
ມາດຕະຖານການທົດສອບສາກົນສຳລັບ pallet ສາກົນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກເຮັດຄອນກຣີດ ໄດ້ກຳນົດເກນເກນທີ່ເປັນທີ່ຍອມຮັບຢ່າງເປັນທາງການ
ມາດຕະຖານການທົດສອບເຄື່ອງຈັກ pallet GB/T4996 ທີ່ເປັນມາດຕະຖານດຽວກັນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກສຳລັບອຸປະກອນຜະລິດບ່ອນຄອນກຣີດໃນປະເທດໄດ້ຖືກປະກາດອອກ ເພື່ອຈັດຕັ້ງກົດເກນການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບ pallet ທີ່ໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງຈັກເຮັດອິດສະຫຼະ. ເອກະສານການທົດສອບຈາກຫ້ອງທົດສອບວັດສະດຸປະສົມສາກົນໄດ້ກຳນົດການທົດສອບການເບື່ອງຕົວ, ການເສຍຮູບຈາກການທົດສອບການຕີກະທົບ, ແລະ ການດູດຊຶມນ້ຳ ເປັນຂໍ້ທີ່ຕ້ອງທົດສອບສຳລັບ pallet ທີ່ໃຊ້ໃນການຂຶ້ນຮູບ. ນັກວິສາວະກຳດ້ານວັດສະດຸ polymers ຊັ້ນສູງໄດ້ເຜີຍແຜ່ບົດທົດສອບທີ່ເປີດເຜີຍວ່າວັດສະດຸ bamboo ແລະ PVC ບໍ່ສາມາດຜ່ານການທົດສອບການເກົ່າເຊື່ອງຈາກການສັ່ນຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບເຄື່ອງຈັກເຮັດອິດສະຫຼະທີ່ໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຣລິກຂະໜາດໃຫຍ່. ສະຖາບັນການທົດສອບອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກຂອງບຸກຄົນທີສາມໄດ້ຈັດຕັ້ງການທົດສອບຈຳລອງການຂຶ້ນຮູບເປັນເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນມາດຕະຖານການຮັບຮອງໃນໂຮງງານຜະລິດ, ເຊິ່ງເປັນການແຍກ pallet ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕ່ຳ ແລະ ມີໄວເວລາໃຊ້ງານສັ້ນ ອອກຈາກ pallet ທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຟເບີແກ້ວ (glass fiber GMT) ທີ່ມີຄຸນນະພາບສຳລັບອຸດສາຫະກຳ, ເພື່ອໃຫ້ເປັນເອກະສານອ້າງອີງໃນການຈັດຊື້ຂອງໂຮງງານຜະລິດອິດສະຫຼະ.
ການສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບການຜະລິດຫຼາຍມິຕິທີ່ເກີດຈາກທີ່ນັ່ງທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍແກ້ວ
ທີ່ນັ່ງທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍແກ້ວຊ່ວຍຍົກຂະຫນາດການຜະລິດທັງໝົດຂອງໂຮງງານອິດສະຫຼະຈາກສີ່ມິຕິການຜະລິດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ພື້ນທີ່ທີ່ເລຽບສະເໝືອນກັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຫັກຂອງເທິງອິດສະຫຼະ ແລະ ອາການເປື່ອຍທີ່ເກີດຈາກການຂີດຂວັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າສິບສອງເປີເຊັນ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຖອດ-ຕິດຕັ້ງທີ່ນັ່ງໃໝ່ຢ່າງເຖື່ອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຈຳນວນຄັ້ງທີ່ເສື້ອມສະຫຼາກຂອງແຖວຜະລິດຕະພັນໃນແຕ່ລະມື້ຫຼຸດລົງ. ການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເໝືອນກັນ ແລະ ແໜ້ນແຟ້ນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເອົາອິດສະຫຼະເປີຽກມາເຮັດຊັ້ນໄດ້ສູງຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ ແລະ ຂະຫຍາຍຂອບເຂດການຜະລິດຕໍ່ມື້. ວັດສະດຸນີ້ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງອິດສະຫຼະທີ່ເປັນເຄື່ອງຈັກກົນເຄື່ອງຈັກເຕັມຮູບແບບ ແລະ ເຄື່ອງຈັກອິດສະຫຼະທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ໄດ້ພ້ອມກັນ, ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບປຸງອຸປະກອນການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຈັດເລີຍງທີ່ມີຢູ່ເດີມ. ຄວາມສະຖຽນຂອງສະພາບການຂຶ້ນຮູບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການບໍາຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃນແຕ່ລະມື້ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານ.
ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໂຮງງານຢ່າງຄົບຖ້ວນໃນໄລຍະຍາວ
ຜູ້ຜະລິດບ່ອນປູນທີ່ນຳໃຊ້ແຖບເສັ້ນໄຍແກ້ວມີຂໍ້ດີດ້ານເສດຖະກິດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ຢ່າງຈະແຈ້ງເທື່ອລະຫຼາຍປີໃນວຟົງການຜະລິດ. ອັດຕາການປ່ຽນແຖບໃໝ່ຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 90% ເມື່ອທຽບກັບແຖບທີ່ເຮັດຈາກພາສຕິກ ແລະ ແຖບທີ່ເຮັດຈາກໄມ້ບາມບູ ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບທຸກປີຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກ. ການເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຖບທີ່ຫຼຸດລົງເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີການຊົດເຊີຍຄ່າເສຍຫາຍຈາກການຢຸດການຜະລິດ ແລະ ຄ່າຈ້າງງານລ່ວງເວລາ. ການຖອນແຖບອອກຈາກບ່ອນປູນຢ່າງລຽບງ່າຍຊ່ວຍຫຼຸດລົງປະລິມານອິດທິພົນທີ່ເສຍໄປ ແລະ ປະລິມານວັດຖຸດິບທີ່ເສຍໄປ. ຕົວເລກດ້ານການເງິນຂອງໂຮງງານຜະລິດອິດທິພົນໃນໄລຍະຫຼາຍປີ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍຂອງແຖບເສັ້ນໄຍແກ້ວສາມາດຄືນຄືນໄດ້ທັງໝົດພາຍໃນ 10 ເດືອນ ຈາກການປະຢັດເວລາທີ່ຢຸດການຜະລິດເພື່ອປ່ຽນແຖບໃໝ່ ແລະ ການປະຢັດອິດທິພົນທີ່ເສຍໄປ. ການດຳເນີນງານຢ່າງສະຖຽນສະຖົນ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງຍັງຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດສົ່ງອິດທິພົນຈຳນວນໃຫຍ່ໃຫ້ລູກຄ້າກ່ອນເວລາ ເພື່ອຂະຫຍາຍຊັບພະຍາກອນການຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວ.
ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກອິດທິພົນມືອາຊີບ ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມດ້ານແຖບເສັ້ນໄຍແກ້ວ
ການສະໜອງທີ່ເປັນສະຖຽນຕະລະຫວ່າງຂອງຕູ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຜະລິດຈາກໄຍແກ້ວ GMT ທີ່ມີມາດຕະຖານ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຊຸດອຸປະກອນທັງໝົດສຳລັບການຜະລິດອິງຄົນເຮືອນ ອີງໃສ່ຄວາມສາມາດດ້ານການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ (R&D) ແລະ ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍຂອງເຄື່ອງຈັກບັອກທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະລາດເປັນເວລາ 26 ປີ. Yaoda ໄດ້ພັດທະນາຕູ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂະໜາດຕ່າງໆຢ່າງຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງຈັກບັອກທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ ແລະ ມີລະບົບໄຮໂດຣລິກທັງໝົດ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍ ລຸ້ນ QT4, QT6, QT8 ແລະ QT12. ຕູ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດຈາກໄຍແກ້ວທັງໝົດທີ່ສະໜັບສະໜູນນີ້ ຜ່ານການກວດສອບດ້ວຍການຈຳລອງການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການສັ່ນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ອນຈະສ่งອອກຈາກໂຮງງານ, ໂດຍສາມາດປັບຂະໜາດຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຕູ້ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຕາມຂະໜາດຂອງບ່ອນທີ່ເຮັດອິງຄົນເຮືອນຂອງລູກຄ້າ. ຊື່ຍີ່ຫໍ້ນີ້ໃຫ້ບໍລິການທັງໝົດທີ່ສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນຜະລິດຕະພັນທັງໝົດ (one-stop service) ລວມທັງອຸປະກອນຫຼັກ, ຕູ້ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງປັ່ນ, ແລະ ເຄື່ອງຈັດເລີຍງ stackers; ພ້ອມດ້ວຍທີມງານດ້ານເຕັກນິກທີ່ສາມາດໃຊ້ພາສາຕ່າງໆໄດ້ 24 ຊົ່ວໂມງ ເພື່ອໃຫ້ບໍລິການຕິດຕັ້ງໃນຕ່າງປະເທດ ແລະ ການສະໜອງແທັງຊິ້ນສ່ວນແທນທີ່ເປັນເວລາດົນນານ ໃຫ້ແກ່ນັກລົງທຶນດ້ານການຜະລິດບັອກທົ່ວໂລກ.
ບົດສາລະບານ
- ກໍລະນີການຜະລິດຈິງໃນໂຮງງານຜະລິດອິດທີ່ເປີຽບเทັຽບທີ່ນັ່ງເຮັດຈາກໄມ້-ພລາສຕິກ ແລະ ທີ່ນັ່ງເຮັດຈາກໄຍແກ້ວ
- ຄຸນສົມບັດທາງກົລະປະກອບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແຖບແກ້ວເສັ້ນໄຍ
- ມາດຕະຖານການທົດສອບສາກົນສຳລັບ pallet ສາກົນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກເຮັດຄອນກຣີດ ໄດ້ກຳນົດເກນເກນທີ່ເປັນທີ່ຍອມຮັບຢ່າງເປັນທາງການ
- ການສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບການຜະລິດຫຼາຍມິຕິທີ່ເກີດຈາກທີ່ນັ່ງທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍແກ້ວ
- ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໂຮງງານຢ່າງຄົບຖ້ວນໃນໄລຍະຍາວ
- ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກອິດທິພົນມືອາຊີບ ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມດ້ານແຖບເສັ້ນໄຍແກ້ວ