1. Ogólna konstrukcja: Cała maszyna charakteryzuje się kompaktową konstrukcją, wykorzystującą pneumatyczne formy przesuwane posuwo-zwrotnie oraz półautomatyczne dozowanie/układanie tkaniny, co znacznie zmniejsza obciążenie ręczne i umożliwia uruchomienie bez skomplikowanego szkolenia. Zastosowano czterokolumnowe prowadzenie pionowe (w niektórych modelach pokryte chromem twardym), dwu- lub czteroośrodkowe synchroniczne pudło wibracyjne, zapewniające dobrą stabilność, niską awaryjność i szybkie wymienianie form. Technologia hamowania falownikowego redukuje zużycie energii oraz obciążenia mechaniczne, całkowita moc wynosi około 12,75–16,55 kW, oszczędzając 15–20% energii w porównaniu z tradycyjnymi modelami.
2. Konserwacja gotowego produktu: Po formowaniu można je układać w warstwy od 3 do 5, co jest odpowiednie dla produkcji wysokowytrzymałościowych bloków. Produkt charakteryzuje się wyraźnymi krawędziami i narożnikami, regularnym wyglądem oraz cyklem formowania wynoszącym około 26 sekund. Zapewnia on równowagę między wydajnością a jakością, jest odpowiedni do ciągłej i stabilnej produkcji. Główny nacisk położono na naturalne dojrzewanie, bez konieczności parzenia, co dalszym stopniu zmniejsza zużycie energii oraz koszty środowiskowe.
3. Wielofunkcyjny: Zmiana formy pozwala na produkcję różnych specyfikacji i kształtów bloków, takich jak cegły dziurawki, cegły pełne, kostka brukowa, elementy do zabezpieczania skarp itp.