Prednosti hidrauličkih strojeva za pravljenje cigle u odnosu na mehaničke strojeve

Osnovna razlika je u snazi

Svi strojevi za pravljenje cigle obavljaju isti osnovni posao: komprimiraju sirovine u čvrsti oblik. Razlika između hidrauličkih i mehaničkih sustava leži u načinu stvaranja i isporuke sile kompresije. Mehanske strojeve zauzimaju kamere, štapovi ili kotači za pokretanje pritiska. Hidraulička mašina za pravljenje cigle koristi fluidu pod pritiskom za pomicanje cilindra, koji gura kalup ili glavu za pritisak.

Ta razlika zvuči tehnički, ali mijenja kako se stroj ponaša u svakodnevnoj proizvodnji. Hidraulička sila se glatko gradi i može se držati pod određenim pritiskom. Mehanička sila brzo dostiže vrhunac i oslobađa se. Rezultat je da hidraulički sustavi imaju tendenciju da proizvode gustoćnije, jednakije cigle, osobito kada sirovina varira u vlažnosti ili veličini čestica.

Za blokove tvornice koje koriste mješovite materijale ili mijenjaju formulacije, ta konzistencija je važnija od brzine sirovog ciklusa.

Kontrola pritiska mijenja kvalitetu cigle

Jedna od najvećih prednosti hidrauličkog stiskanja je kontrola pritiska. U slučaju da se ne primjenjuje presni sustav, sustav može nastaviti s pritiskom. To znači da svaka cigla dobiva otprilike istu zaptivanje, što se pretvara u jednaku gustoću i konzistentnu čvrstoću.

Mehaničke su mase manje oprostile. Njihova krivulja sile je fiksirana od strane stroja geometrije i brzine. Ako se materijalno hranjenje malo promijeni, vrhunačna sila može ostati ista, ali vrijeme boravka pod pritiskom se ne prilagođava. To može ostaviti neke cigle nedovoljno zapakovane, posebno u sredini.

U sljedećoj tablici uspoređujemo dva pristupa u pogledu ključnih čimbenika proizvodnje.

Pružljivost sirovine postaje stvarna prednost

Proizvođači cigle rijetko rade s savršeno konzistentnom sirovinom. Razina vlage se mijenja, sadržaj pijeska se mijenja, a ponekad u mješavinu ulaze plitki pepeo ili drugi aditivi. Hidraulički stroj za pravljenje cigle bolje se nosi s tom promjenljivošću jer se pritisak može prilagoditi materijalu.

Ako je serija malo vlažnija, operater može smanjiti pritisak ili prilagoditi ciklus. Ako je materijal teže zapunjavati, pritisak se može povećati. Ta fleksibilnost održava proizvodnju u pokretu bez čekanja na savršenu mješavinu.

Mehaničke mašine najbolje rade kada je materijal predvidljiv. Nakon što se postavite profil i brzina rube, promjena sile pritiskanja obično znači zamjenu dijelova ili podešavanje pogonskog sustava. Za postrojenja koja koriste lokalne materijale ili prelaze između vrsta proizvoda, hidrauličko prskanje nudi praktične prednosti.

Gustije cigle znače bolje dugoročne performanse

Hidrauličko lisanje obično proizvodi cigle s većom gustoćom i manje unutarnjih praznina. To je zato što se sila postupno primjenjuje i drži, dajući materijalu vrijeme za konsolidaciju. Rezultat je cigla koja bolje odupire apsorpciji vode i duže izdržava vanjske uvjete.

Gostija također utječe na snagu kompresije. Za nosne zidove ili blokove za prilagođavanje, veća gustoća obično znači bolju učinkovitost pod opterećenjem. Kupci na tržištima gdje su standardi kvalitete strogi često preferiraju cigle napravljene na hidrauličkoj opremi upravo iz tog razloga.

Razlika u snazi nije uvijek dramatična, ali postaje vidljiva s vremenom. Opeke s unutarnjim šupljinama počinju se prije puknuti u ciklusima smrzavanja i odmrzavanja ili zbog gužve u prometu. Gustije cigle bolje se nose s tim uvjetima.

Usporedba proizvodnje pokazuje praktičan učinak

Jedna tvornica blokova u istočnoj Africi radila je uz mehaničke i hidrauličke tiskare za iste šuplje blokove. Mehanička linija je proizvodila brže cikluse, ali stopa odbacivanja je bila veća. Blokovi iz hidrauličke linije pokazali su dosljednije punjenje uglova i manje površnih defekta.

Nakon što je više proizvodnje prešlo na hidrauličke strojeve, tvornica je smanjila prepravljanje i poboljšala prihvaćanje kupaca. U skladu s člankom 3. stavkom 1. To iskustvo odgovara uobičajenom obrascu u industriji. Brzina je važna samo ako proizvod prođe inspekciju.

Pouka nije da su mehanički strojevi zastarjeli. Još uvijek dobro rade za jednostavne proizvode i stabilne materijale. Stvar je u tome što hidrauličko lisanje zarađuje veće troškove kada kvaliteta proizvoda i fleksibilnost materijala utječu na dobit.

Poštene granice održavaju usporedbu uravnoteženom

Hidrauličke strojeve za pravljenje cigle ne mogu se automatski koristiti za svaku operaciju. U početku su skuplji, a za hidraulički sustav potrebno je čisto ulje, odgovarajuće zapečaćenje i redovito održavanje. Ako se održavanje zanemari, curenja i gubitak pritiska stvaraju probleme u proizvodnji.

Također imaju tendenciju da koriste više energije pri punom opterećenju u usporedbi s jednostavnim mehaničkim sustavima. Za malog proizvođača koji proizvodi cigle niske vrijednosti od konzistentnog materijala, mehanički stroj može doneti bolji povrat ulaganja.

Pametna odluka ovisi o mješavini proizvoda, sirovini i ciljnom tržištu. Hidrauličko lisanje sjaji kad je kvaliteta važna, materijali se razlikuju i kad tvornica proizvodi više vrijedne blokove ili pavimere.

Zašto Yaoda pravi hidrauličke strojeve s ciljem proizvodnje

Prednost hidrauličke mašine za pravljenje cigle nije samo u samom hidrauličkom sustavu. Tako je cijeli stroj izgrađen oko njega. Okvir mora podnijeti ponavljajuće sile pritiska bez savijanja. Ravnanje kalupa mora ostati istinito. U slučaju da se ne provede ispitivanje, sustav mora biti u stanju provesti ispitivanje.

Yaoda proizvodi opremu za izradu betonske opeke od 1999. godine, s proizvodnim pogonom površine 16.000 kvadratnih metara i tehničkim timom od preko 60 stručnjaka. Ta se pozadina pokazuje u strojevima dizajniranim za stvarne uvjete proizvodnje, gdje su dosljednost i servisiranje važni koliko i sirovina. Dobro izrađen hidraulički tiskarski aparat pretvara materijal u fleksibilne cigle koje zadržavaju svoju vrijednost na tržištu.