Негізгі айырмашылық күштің берілуінде
Кірпіш жасау машиналары барлығы бірдей негізгі жұмыс істейді: шикізатты қатты пішінге сығады. Гидравликалық және механикалық жүйелер арасындағы айырмашылық осы сығу күшін қалай жасап, қалай беретінінде. Механикалық машиналар сығу қозғалысын жасау үшін кулақты берілістерді, иінді біліктерді немесе айналмалы маховиктерді пайдаланады. Ал гидравликалық кірпіш жасау машинасы қысымды сұйықты пайдаланып цилиндрді жылжытады, ол калыпты немесе сығу басын итереді.
Бұл айырым техникалық болып көрінеді, бірақ ол машинаға күнделікті өндірісте қалай жұмыс істеуін өзгертеді. Гидравликалық күш тегіс өседі және белгіленген қысымда ұстала алады. Механикалық күш тез шыңдалады да босайды. Нәтижесінде гидравликалық жүйелер, әсіресе шикізаттың ылғалдылығы немесе бөлшек өлшемі өзгерген кезде, тығызырақ және біркелей кірпіштерді шығаруға ұмтылады.
Әртүрлі материалдарды өңдейтін немесе құрамын өзгертетін кірпіш зауыттары үшін бұл біркелейлік шикі циклдық жылдамдықтан маңыздырақ.
Қысымды реттеу кірпіш сапасын өзгертеді
Гидравликалық престеудің ең ірі артықшылықтарының бірі — қысымды бақылау мүмкіндігі. Оператор белгілі бір қысым деңгейін орнатып, жүйе оны престеу циклы бойынша сақтайды. Бұл әрбір кірпішке шамамен бірдей тығыздалу қамтамасыз етілетінін, яғни біркелей тығыздық пен тұрақты беріктік алынатынын білдіреді.
Механикалық престер көбірек қатал. Олардың күш қисығы машина геометриясы мен жылдамдығы арқылы тұрақты болады. Егер материалдың берілуі сәл өзгерсе, пиктік күш сақталуы мүмкін, бірақ қысым астындағы тұрақты уақыт өзгермейді. Бұл кейбір кірпіштердің, әсіресе ортасындағылардың, толық қысылмауына әкелуі мүмкін.
Төмендегі кестеде екі әдісті негізгі өндірістік факторлар бойынша салыстырылады.
| Фактор | Гидравликалық прес | Механикалық баспалдақ |
|---|---|---|
| Қысым тұрақтылығы | Реттелетін және тұрақты | Камера немесе кривошиптің профилі арқылы тұрақты |
| Кірпіш тығыздығының біркелкілігі | Жогары | Орташа |
| Тұрақты уақытты реттеу | Бағдарламаланатын | Шектеулі |
| Жартылай жүктемедегі энергиялық тиімділік | Жақсы | Төмен |
| Сақтаудың күрделілігі | Орташа | Төменнен орташаға дейін |
Шикізаттың икемділігі нағыз артықшылыққа айналады
Кірпіш өндірушілер әдетте идеалды тұрақты шикізатпен жұмыс істемейді. Немесе ылғалдылық деңгейі өзгереді, құм мөлшері өзгереді, ал кейде зола, немесе басқа қоспалар қосылады. Гидравликалық кірпіш жасау машинасы осы айнымалылықты жақсы өңдейді, себебі қысым шикізатқа сәйкес реттеледі.
Егер партия сәл ылғалды болса, оператор қысымды азайта алады немесе циклды реттей алады. Егер материалды тығыздау қиын болса, қысымды көтеруге болады. Осы икемділік өндірісті идеалды қоспаны күтпей-ақ жалғастырады.
Механикалық машиналар материал болжанатын болған кезде ең жақсы жұмыс істейді. Камераның профилі мен жылдамдығы орнатылғаннан кейін қысу күшін өзгерту әдетте бөлшектерді ауыстыруды немесе жетек жүйесін реттеуді қажет етеді. Жергілікті материалдарды пайдаланатын немесе өнім түрлерін ауыстыратын зауыттар үшін гидравликалық қысу тәжірибелік артықшылықтар береді.
Тығыздығы жоғары кірпіштер — ұзақ мерзімді жұмыс істеу көрсеткіштері жақсы
Гидравликалық қысу әдетте тығыздығы жоғары және ішкі қуыстары аз кірпіштерді шығарады. Себебі күш бірте-бірте қолданылады және сақталады, ол материалдың тығыздалуына уақыт береді. Нәтижесінде су сіңіруі төмендейді және сыртқы жағдайларда ұзағырақ сақталады.
Tығыздық сондай-ақ сығылуға төзімділікті де әсер етеді. Жүк көтеретін қабырғалар немесе қаптау блоктары үшін жоғары тығыздық әдетте жүк астында жақсырақ жұмыс істеу дегенді білдіреді. Сапа стандарттары қатал болатын нарықтардағы сатып алушылар көбінесе дәл осы себептен гидравликалық жабдықта жасалған кірпіштерді қалайды.
Бекітілген күштегі айырма әрқашан да айқын болмайды, бірақ уақыт өте келе ол байқалады. Ішкі куыстары бар кірпіштер тоң-еріген циклдары немесе ауыр қозғалыс кезінде ерте жарылады. Тығыз кірпіштер осы жағдайларға төзімдірек.
Өндіріс салыстырмасы практикалық әсерді көрсетеді
Шығыс Африкадағы бір блок зауыты бірдей ойық блок өнімін шығару үшін механикалық және гидравликалық престерді бір уақытта пайдаланып жұмыс істеді. Механикалық жолы тез циклдармен жұмыс істеді, бірақ қабылданбау көрсеткіші жоғары болды. Гидравликалық жолынан алынған блоктар бұрыштарының толтырылуында тұрақтырақ және беткі ақаулары аз болды.
Гидравликалық машинаға көбірек өндірісті ауыстырғаннан кейін зауыт қайта жасауды азайтты және тұтынушылардың қабылдауын жақсартты. Цикл уақыты сәл баяу болды, бірақ сатылатын блоктардың жалпы шығысы өсті. Осы тәжірибе өнеркәсіптегі кеңінен тараған үлгіге сәйкес келеді. Өнім сапасы тексеруден өтсе ғана жылдамдық маңызды.
Сабақ — механикалық машиналар қолданыстан шыққан деген емес. Олар әлі де қарапайым өнімдер мен тұрақты материалдар үшін жақсы жұмыс істейді. Негізгі мәселе — гидравликалық престеу өнім сапасы мен материалдың икемділігі пайданың тікелей көрсеткішіне әсер еткенде өзінің жоғары құнын оправдайды.
Ашық шектеулер салыстыруды теңестіреді
Гидравликалық кірпіш жасау машиналары әрбір өндіріс үшін автоматты түрде дұрыс таңдау емес. Олар бастапқыда қымбат тұрады, сонымен қатар гидравликалық жүйе таза май, дұрыс тығыздағыштар мен ретті қолданыста ұстау қажет. Егер қолданыста ұстау ұмытылса, ақуыздар мен қысымның төмендеуі өндіріс мәселелерін туғызады.
Олар сонымен қатар, қарапайым механикалық жүйелерге қарағанда толық жүктеме кезінде көбірек энергия пайдаланады. Тұрақты материалдан төмен бағалы кірпіштерді шығаратын кіші өндіруші үшін механикалық машина инвестициялардың тиімділігін жоғарылатуы мүмкін.
Ақылды шешім өнімдердің араласына, шикізатқа және мақсатты нарыққа байланысты. Сапа маңызды болғанда, шикізат әртүрлі болғанда және зауыт жоғары бағалы блоктар немесе тротуар плиткаларын шығаратын кезде гидравликалық престеу тиімді болады.
Неге Yaoda гидравликалық машиналарды өндіріс ойында құрады
Гидравликалық кірпіш жасау машинасының артықшылығы тек гидравликалық жүйесінде емес. Бұл бүкіл машина оған қалай инженерлік түрде негізделгенінде. Каркас қайталанатын престеу күштерін иілуінсіз шыдай алуы керек. Форманың орналасуы дәл сақталуы керек. Басқару жүйесі қысымды, цикл уақытын және шикізаттың берілуін тұрақты түрде басқаруы керек.
Yaoda 1999 жылдан бері көршілес кірпіш жасау жабдықтарын шығарады, өндірістік аумағы 16 000 шаршы метрді қамтиды және 60-тан астам маманнан тұратын техникалық топ бар. Осы тәжірибе нақты өндірістік жағдайларға арналған машиналардың жобалануында көрінеді, мұнда тұрақтылық пен жөндеуге ыңғайлылық қарапайым шығыс көрсеткіштеріндей маңызды. Жақсы жасалған гидравликалық престің арқасында материалдың икемділігі мен қысымды реттеу нарықта өз құнын сақтайтын кірпіштер алынады.
Мазмұны
- Негізгі айырмашылық күштің берілуінде
- Қысымды реттеу кірпіш сапасын өзгертеді
- Шикізаттың икемділігі нағыз артықшылыққа айналады
- Тығыздығы жоғары кірпіштер — ұзақ мерзімді жұмыс істеу көрсеткіштері жақсы
- Өндіріс салыстырмасы практикалық әсерді көрсетеді
- Ашық шектеулер салыстыруды теңестіреді
- Неге Yaoda гидравликалық машиналарды өндіріс ойында құрады