ເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິງທີ່ໃຊ້ແຮງດັນນ້ຳ vs ເຄື່ອງຈັກຜະລິດອິງທີ່ໃຊ້ການສັ່ນ

ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກທີ່ແຍກເຄື່ອງຈັກເຮັດແກ້ວໄຮໂດຼລິກແລະເຄື່ອງຈັກເຮັດແກ້ວສັ່ນສະເທືອນບໍລິສຸດແມ່ນຢູ່ໃນຫຼັກການເຮັດວຽກການປົນປົນຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງ ກໍາ ນົດໂດຍກົງຄວາມຄົມຊັດຂອງໂບນັດຄອນກີດ ສໍາ ເລັດຮູບແລະຄວາມສົມບູນແບບຂອງພື້ນຜິວ. ເຄື່ອງຈັກຫີນຫີນທີ່ມີຄວາມສັ່ນສະເທືອນແມ່ນອີງພຽງແຕ່ໃສ່ເຄື່ອງຈັກສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອສັ່ນສະເທືອນວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຄົງທີ່, ໃນຂະນະທີ່ຮູບແບບໄຮໂດຼລິກປະສົມປະສານແຮງດັນທາງລຸ່ມໄຮໂດຼ ກໍລະນີຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາສາມປີ ຈາກໂຮງງານຜະລິດຕີນຂະຫນາດກາງໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງເຕັມທີ່ ກ່ຽວກັບຄວາມແຕກແຍກດ້ານຄຸນນະພາບນີ້. ໂຮງງານໃນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ ນໍາ ໃຊ້ອຸປະກອນສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍລິສຸດແລະບັນທຶກອັດຕາການປະຕິເສດສິບຫົກເປີເຊັນລວມທັງແກ່ນຫີນເປົ່າເປົ່າແລະເນື້ອທີ່ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ຫຼັງຈາກການປັບປຸງໃຫ້ເປັນເຄື່ອງຈັກແກ່ນໄຮໂດຼລິກຊຸດ Q ຂໍ້ມູນການຄົ້ນຄວ້າທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຂອງຕີນຄອນກີດ ASTM C55 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຍົກນ້ ໍາ ທີ່ເຮັດດ້ວຍການກົດດັນສອງແບບເພີ່ມຄວາມ ຫນາ ແຫນ້ນ ຂອງກ້ອນ ສໍາ ເລັດຮູບຈາກສິບສອງຫາສິບແປດເປີເຊັນເມື່ອທຽບໃສ່ການຜະລິດການສ ຫນ່ວຍຄວາມສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍລິສຸດບໍ່ສາມາດ ກໍາ ຈັດຂຸມວັດສະດຸພາຍໃນໃນເວລາທີ່ຜະລິດຫີນຫີນ ຫນາ ແລະຫີນຫີນຫີນຫີນຫີນຫີນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມສັ່ນສະເທືອນຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມສົມດຸນທາງໄຮໂດຼລິກຈະເຮັດໃຫ້ການແຈກຢາຍວັດຖ

ການສົ່ງອອກຄວາມດັນທີ່ຄົງທີ່ຈາກລະບົບໄຮໂດຣເລີກໃຫ້ຄວາມຄຸມຄອງຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດທີ່ສູງຂຶ້ນສຳລັບອິດສະຫຼຸກທີ່ຜະລິດສຳເລັດ ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ວິທີການສັ່ນເທົ່ານັ້ນ ເຊິ່ງເກີດການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງໂຄງສ້າງເວລາຜະລິດ. ວິທະຍາສາດວັດຖຸເຄີຍເຮັດການທົດສອບຕົວຢ່າງຄູ່ song ໂດຍເກັບຕົວຢ່າງອິດສະຫຼຸກຈຳນວນໜຶ່ງພັນກ້ອນຈາກເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະປະເພດ. ອິດສະຫຼຸກທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການສັ່ນມີຄວາມເບິ່ງເບນຂະໜາດເກີນ 1.2 ມີລີເມີຕີ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດສະເລ່ຍຕ່ຳກວ່າຊັ້ນ MU15, ໃນຂະນີທີ່ອິດສະຫຼຸກທີ່ຂຶ້ນຮູບດ້ວຍໄຮໂດຣເລີກສາມາດຄຸມຄອງຄວາມເບິ່ງເບນໄດ້ພາຍໃນ +/- 0.5 ມີລີເມີຕີ ແລະ ສາມາດບັນລຸຄວາມແຂງແຮງສູງເຖິງຊັ້ນ MU25 ເຊິ່ງເໝາະສຳລັບການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງ. ວິສະວະກອນອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງມືອາຊີບໄດ້ເຜີຍແຜ່ການວິເຄາະປຽບທຽບ ໂດຍເຫັນວ່າການສັ່ນຂອງໂຄງສ້າງໃນເຄື່ອງຈັກສັ່ນທົ່ວໄປເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບຂອງບ່ອນຂຶ້ນຮູບເລີ່ມເຖີ່ມຕົວຫຼັງຈາກເຮັດວຽກຕິດຕໍ່ກັນເປັນເວລາດົນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມໜາຂອງບ່ອນຂຶ້ນຮູບບໍ່ເທົ່າກັນໃນແຕ່ລະຊຸດຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກອິດສະຫຼຸກໄຮໂດຣເລີກໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ໜາແລະເປັນເອກະລາດ ພ້ອມດ້ວຍລະບົບປັບຄວາມດັນແບບປິດທີ່ປ້ອງກັນການເຄື່ອນຍ້າຍທັງໝົດ ເຖິງແມ່ນຈະເຮັດວຽກຕິດຕໍ່ກັນເປັນເວລາ 8 ຊົ່ວໂມງ, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດສາມາດຜ່ານການກວດສອບຕົວຢ່າງຈາກພາກສ່ວນທີສາມດ້ານວັດຖຸກໍ່ສ້າງໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບປຸງຊຸດຜະລິດເລື້ອຍໆ.

ເຄື່ອງຈັກອັດອິດສະຫຼະທີ່ໃຊ້ແຮງສັ່ນໄດ້ຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງຈັກປະເພດນີ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເນື່ອງຈາກມໍເຕີສັ່ນທີ່ສຶກຫຼຸດໄວ, ແຜ່ນແບບທີ່ບາງ, ແລະ ລະບົບທີ່ຮັບການຊົມເຊີຍໂດຍບໍ່ມີການດູດຊຶມການຊົມເຊີຍ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກອັດອິດສະຫຼະທີ່ໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຣລິກທີ່ຕິດຕັ້ງວາວໄຮໂດຣລິກຍີ່ປຸ່ນ Yuken ແລະ ແບບທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍວິທີການ carburized heat treatment ສາມາດຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປີ່ນປົວສ່ວນປະກອບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ບັນທຶກການຕິດຕາມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາເປັນເວລາສາມປີຈາກຖານຜະລິດອິດສະຫຼະທີ່ຕັ້ງຢູ່ຕ່າງປະເທດຫຼາຍແຫ່ງ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າລູກຄ້າທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກສັ່ນຈະໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຂື້ນ 2.1 ເທົ່າໃນການປີ່ນປົວມໍເຕີ, ປີ່ນປົວແບບ, ແລະ ເສີມຄວາມແຂງແຮງໃຫ້ກັບໂຄງສ້າງເທິງເທືອງເມື່ອທຽບກັບຜູ້ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຣລິກ. ມໍເຕີສັ່ນເຮັດວຽກໃນສະພາບທີ່ມີການຊົມເຊີຍຢ່າງຮຸນແຮງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຮັດໃຫ້ຕ້ອງປີ່ນປົວທຸກໆຫົກເດືອນ; ໃນຂະນະທີ່ລະບົບໄຮໂດຣລິກເຮັດວຽກດ້ວຍການສົ່ງຜ່ານຄວາມດັນຢ່າງລຽບລ້ອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສ່ວນປະກອບຫຼັກໄດ້ເຖິງ 8,000 ຊົ່ວໂມງຂື້ນໄປ. ເຄື່ອງຈັກອັດອິດສະຫຼະທັງໝົດຂອງ Yaoda ນຳໃຊ້ລະບົບດູດຊຶມການຊົມເຊີຍທີ່ຕັ້ງຢູ່ອ້ອມໆກັບກ່ອງແບບເພື່ອຫຼຸດການສຶກຫຼຸດ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກສັ່ນທົ່ວໄປບໍ່ມີລະບົບປ້ອງກັນການຊົມເຊີຍ ແລະ ຈະເກີດການແ cracks ຢູ່ທີ່ໂຄງສ້າງເທິ່ອງເມື່ອໃຊ້ງານຫຼາຍເປັນເວລາສອງປີ. ຜູ້ລົງທຶນທີ່ມີເປົ້າໝາຍໃນໄລຍະຍາວຈະຕ້ອງຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາ ແທນທີ່ຈະເປີຽບเทີຍບເພີຍງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳວັນໃນການເຮັດວຽກລະຫວ່າງເຄື່ອງສອງປະເພດນີ້ ແມ່ນເກີດຈາກຄວາມຕ້ອງການບຸກຄະລາກອນ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດການບໍລິໂພກພະລັງງານ ອັນເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຄວບຄຸມພະລັງງານ. ເຄື່ອງອັດອິດທະທີ່ໃຊ້ການສັ່ນທີ່ມາດຕະຖານ ຕ້ອງການບຸກຄະລາກອນຢູ່ບ່ອນເຮັດວຽກ 4 ຫາ 6 ຄົນ ເພື່ອເຕີມວັດຖຸດິບ, ຍົກ-ເຄື່ອນບ່ອນວາງແຕ່ງ, ແລະ ຈັດການອິດທີ່ສຳເລັດແລ້ວ; ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຜະລິດແບບໄຮໂດຣລິກຂະໜາດກາງ ແລະ ໃຫຍ່ ທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບການຂົນສົ່ງອັດຕະໂນມັດດ້ວຍ PLC ມີຄວາມຕ້ອງການພຽງແຕ່ບຸກຄະລາກອນດູແລ 1 ຫາ 2 ຄົນຕໍ່ການເຮັດວຽກແຕ່ລະການ. ຂໍ້ມູນຈາກການສຳຫຼວດປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຕົວແປໄຮໂດຣລິກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່ອິດທີ່ໜຶ່ງໆ ໄດ້ 23% ເມື່ອທຽບກັບມໍເຕີສັ່ນທີ່ຄວາມຖີ່ຖາວອນ. ບົດບັນທຶກການເຮັດວຽກປະຈຳວັນຂອງໂຮງງານອິດທີ່ຂະໜາດກາງໜຶ່ງ ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄ່າຈ້າງງານ ແລະ ຄ່າໄຟຟ້າໃນການເຮັດວຽກ 8 ຊົ່ວໂມງ: ເຄື່ອງອັດອິດທີ່ໃຊ້ການສັ່ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳວັນສູງກວ່າ 37% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງໄຮໂດຣລິກທີ່ຜະລິດອິດທີ່ຈຳນວນເທົ່າກັນ. ເຄື່ອງອັດອິດທີ່ໄຮໂດຣລິກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ເຖິງຂັ້ນການເຮັດວຽກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີບຸກຄະລາກອນຢູ່ເບື້ອງໆຫຼັງຈາກຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີແລ້ວ, ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການນຳໃຊ້ແຮງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສຳລັບການຜະລິດປະຈຳວັນໃນປະລິມານໃຫຍ່ທີ່ເຖິງຫຼາຍພັນອິດທີ່.

ເຄື່ອງຈັກອັດອີງແບບສັ່ນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກອັດອີງແບບຮາຍໄດ້ເຮັດວຽກໃນຂະໜາດການລົງທຶນ ແລະ ເປົ້າໝາຍການຜະລິດທີ່ຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ ໂດຍບໍ່ມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທຸກຄວາມຕ້ອງການ. ວຽກງານກໍ່ສ້າງຊົ່ວຄາວຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີປະລິມານຜະລິດຕະພັນຕໍ່ມື້ຕ່ຳກວ່າສາມພັນກ້ອນ ແລະ ມີວົງຈອນໂຄງການສັ້ນ ເໝາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກອັດອີງແບບສັ່ນທີ່ມີລາຄາຖືກເພື່ອຈຳກັດການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ. ສ່ວນໂຮງງານຜະລິດກ້ອນຂະໜາດກາງ ແລະ ຖາວອນທີ່ຮັບເອົາຄຳສັ່ງຈັດສົ່ງວັດຖຸກໍ່ສ້າງຈຳນວນຫຼາຍສຳລັບຖະໜົນເມືອງ ແລະ ອາຄານ ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຖວສາຍການຜະລິດອັດອີງແບບຮາຍໄດ້ຢ່າງເຕັມຮູບແບບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບກ້ອນສຳເລັດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອຮັກສາຄວາມຮ່ວມມືກັບລູກຄ້າໃນໄລຍະຍາວ. ການສັງລວມຄະດີການລົງທຶນໂຮງງານຜະລິດກ້ອນທົ່ວໂລກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກອັດອີງແບບສັ່ນສາມາດຄືນທຶນໄດ້ພາຍໃນ 24 ເດືອນສຳລັບການຜະລິດທົດລອງປະລິມານນ້ອຍ ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກອັດອີງແບບຮາຍໄດ້ສາມາດຫຼຸດເວລາຄືນທຶນໃຫ້ເຫຼືອ 18 ເດືອນສຳລັບການຜະລິດຕໍ່ມື້ທີ່ເກີນ 6,000 ກ້ອນ. ນັກລົງທຶນທີ່ວາງແຜນຂາຍຢ່າງສະຖຽນທີ່ໃນໄລຍະຍາວໃຫ້ແກ່ຜູ້ຮັບເໝາະກໍ່ສ້າງຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບເຄື່ອງຈັກອັດອີງແບບຮາຍໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດກ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງກັນທຸກຊຸດ ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຮັບເໝາະກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດວຽກຊົ່ວຄາວຈະເລືອກເຄື່ອງຈັກອັດອີງແບບສັ່ນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານງົບປະມານເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຕ່ຳ.

ຜູ້ລົງທືນໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າ ຜູ້ ຈໍາ ຫນ່າຍ ວັດສະດຸການກໍ່ສ້າງຂ້າມຊາຍແດນແລະຜູ້ຮັບເຫມົາໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ຊອກຫາອຸປະກອນການປ້ອນທີ່ ເຫມາະ ສົມສາມາດເຂົ້າເຖິງສາຍຜະລິດຕະພັນທັງ ຫມົດ ທີ່ກວມເອົາເຄື່ອງຈັກເຫຼັກກ້າໄຮໂດຼລິກແລະແຮງສັ່ນສະເທືອນຈາກ ຍີ່ຫໍ້ດັ່ງກ່າວມີປະສົບການໃນການຜະລິດອຸປະກອນກ້ອນຄອນກີດມືອາຊີບເປັນເວລາ 26 ປີ, ດໍາ ເນີນງານຫໍປະຊຸມຜະລິດມາດຕະຖານ 16 ພັນຕາແມັດດ້ວຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບເປັນອິດສະຫຼະແລະເຂດປະກອບການປະກອບໄຮໂດຼລິກ. ເຄື່ອງຈັກຫີນໄຮໂດຼລິກແບບສັ່ນສະເທືອນເຕັມຮູບແບບເຊັ່ນ QTJ4-25 ແລະເຄື່ອງຈັກຫີນໄຮໂດຼລິກແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບຂະ ຫນາດ ກາງຂະ ຫນາດ ໃຫຍ່ QT ຊຸດ ສໍາ ເລັດການທົດສອບຄວາມທົນທານດ້ານຄວາມດັນຫຼາຍຂັ້ນກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ການຈັດວາງສາຍການຜະລິດທີ່ ກໍາ ນົດເອງການຈັບຄູ່ວັດຖຸດິບແລະການພັດທະນາແມ່ພິມແມ່ນມີໃຫ້ບໍລິການ ສໍາ ລັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກ, ດ້ວຍເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງທະເລທີ່ ຫມັ້ນ ຄົງຫຼາຍຢ່າງສົ່ງຊຸດເຄື່ອງຈັກແລະຊິ້ນສ່ວນ ສໍາ ຮອງໃຫ້ກັບອາຟຣິກາ ຕາເວັນອອກກາງ ອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ແລະອາເມລິກາລາຕິນ ທີມງານເຕັກນິກຫຼາຍພາສາ 24 ຊົ່ວໂມງໃຫ້ການຊີ້ ນໍາ ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງແລະການຮັກສາໄລຍະຍາວ, ຊ່ວຍໃຫ້ນັກລົງທືນເລືອກເຄື່ອງຈັກຫີນສັ່ນສະເທືອນຫລືໄຮໂດຼລິກທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂະ ຫນາດ ໂຮງງານແລະເປົ້າ ຫມາຍ ການຜະລິດໄລຍະຍາວເພື່ອໃຫ້ ກໍາ ໄລຂອງ