Туухай үйлдвэрлэх машинах гидравлик системд үүсдэг түүхт бөхийн асуудалууд

Туухай үйлдвэрт хэрэглэдэг гидравлик төхөөрөмжид гидравлик даралтын тогтвортой бус байдал

Шинж тэмдэг: Даралтын хүч нь тогтвортой бус байх, туухайн нягт нь тогтвортой бус байх

Гидравлик туухай үйлдвэрт хэрэглэдэг төхөөрөмж төмөрлөг хийн шахалт үед тогтвортой даралт үүсгэх чадваргүй бөөрнүүр — шахалт үед даралтын хүч нь тогтвортой бус, хоцрогдож, хөдөлж, тоннаж нь хэлбэлзэн өөрчлөгдөж, тогтвортой ачаа хүргэж чадахгүй. Энэ нь шууд төмөрлөг хийн чанарыг муудуулж: нэг партийн төмөрлөг хийн жин, бүтцийн бат бөх, нягт нь хооронд нь ялгаатай бөөрнүүр. Төмөрлөг хийн доторх нягт нь 25% хүртэл хөдөлж (жишээ нь, нэг төмөрлөг хийн харьцангуй бат бөх нь 75%, нөгөө нь үүнээс ялгаатай) бөөрнүүр. Судалгаа нь 10% даралт хэлбэлзэл нь үйлдвэрлэлд 8% илүү нягт хөдөлж, хаях хувь нь ихсэж, даралтанд төдийлүүн бат бөхтэй төмөрлөг хийн шахалтанд тааруухан үр дүн өгдөг гэдгийг баталж. Харилцан үйлчлэлгүй үлдвэл, жижиг зөрүүд цаг хугацаа өнгөрөх тутам системт чанарын зөрүүд болой, хугацааны хуваарийг ба худалдан авагчдад хүргэлтийг саадтай болгой.

Үндсэн шалтгаанууд: насосны дүүрэл, вентилийн гистерезис, агаарын оролцоо

Гидравлик даралт тогтвортой бус бөөрнүүр нь гурван холбоот механик шалтгаанаас үүсдөг:

• Насосны дүүрэл поршеньт насосын дотоод зазуур нь ашиглалтын үед өргөсөж, хэлхээний бүтэн ажиллах чадвар буурч, хамгийн их ачаалал үед даралт буурна.
• Вентилийн гистерезис дагуур хонхор вентильд ууршмуйн нөлөөллөөр үүснэ эсвэл түүн дээр хөндлөн хөдөлгөөн хийгдэхгүй, вентиль шифтлэх үед даралт удаан сэдэлдүүр буюу бүтэн шифтлэхгүй, систем тогтвортой даралт хадгалахын тулд төвөгтэй байдаг.
• Агаар бапнуураар баригдах гидравлик шингэнд шахамдаг агаарын хавтгайцууд хүчийг дамжуулахын оронд энергийг шингэнд шингэдүүр, түүнд 2% агаар холилдож бүтэн шингэнд хаткүүр 60%-иар буурна, түүн дээр удирдлагын нарийн төвөгтэй байдаг.

Алгасаагүй илрүүлэлт нь онцгой чухал. Тогтмол тосны түүвэрлэлт ба насосын бүтэн ажиллах чадварыг хяналд держих — ISO 4406 цэвэрлэгч стандартын дагуу — тогтвортой бүтэн ажиллах чадварын алдагдал нь төлөвлөгүй зогсолтод хүртүүр үед урьдчилан сүүлдүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүүр хүртүү......

Гидравлик төмөрхүүд хийгдэх машинд урсгал ба салгаа гэмтэл

Шингэн хүрэлцээ ба төхөөрөмжийн гэрэлтүүрүүдийн гэмтэл үйл ажиллагааны үр дүнг бууруулж, засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлж, системийн найдвартай байдлыг хориглодог. Гэмтсэн гэрэлтүүрүүд гидравлик тосны гадаа гарахыг зөвшөөрдөг, үйл ажиллагааны даралтыг бууруулж, төхөөрөмжийн хэсгүүдийг бохирдол ба дулааны хэт халдагдлын аюулд үлдээдөг. Тогтвортой үр дүнг хангахын тулд урьдчилан шалгах ба төлөвлөсөн солих — урьдчилан саархуулах арга — чухал, харин хойшлогдсон засвар үйлчилгээ нехүрэлцэктүүр.

Чухал гэмтлийн цэгүүд: Цилиндрийн тавиур ба хоолойн нөгөө төгсгөлүүд өндөр давтамжит ажиллагаанд

Цилиндрин шатуунууд ба тархалт холболтын цэгүүд экстремал цикл даралтад үлдмүүр — давтамжит хөдөлгөөн, даралтын урсгал, хажуугийн ачаалал. Мянган циклд шатуун хуурын харимхай чанар бүүр нь алдагдаж, урсгал үүсдэг; тархалт хуурын гаскетын вибраци, дулааны өргөтгөлд үүсдэг микрогазрууд. Эдгээр нөхцөл нь бүүр илүү хурдан экструзи, шахалтын хувирдалыг хүнд бүтээлд хэрэглэдэг үйлдвэрт түүнчлэн хүнд ачаалалтай циклд хурдасгана. Дотоод бүүрнүүр урсгалын үр дүнд даралт багасаж, катастрофал хүндрэл үүсэхийн өмнөх үед лаа төвхний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний нэдүүрт нь нөлөөлж, түүний......

Хурдасгагч хүчин зүйлс: Туулай үйлдвэрт дулааны цикл ба шүүрхийн нүүрлүүр

Туухай үйлдвэрт онцгой хатуу ажиллах нөхцөлүүд бүрдүүлдэг. Дулааны цикл — давтамжит халдаг и болон хөхрүүлэг — эластомерийн салгурт хүчдүүлэлт үүсгэдэг, түүнд хатуурал, царавчлал ба дараа нь салгурт хүчний алдагдал үүсгэдэг. Стандарт нитрил (NBR) салгурууд 82°C-с дээш температурт хурдан газардаж, нугалмуйн чадвараа ба сэргэх чадвараа алддаг. Нарийн хөрсөн цөлөөт цахилгааны нүүрснүүр хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүр......

Гидравлик туухай үйлдвэрт хэт халдаг и ба шингэнд бохирдож буй асуудал

Ажиллах нөлөө: Тосны температур 70°C-р өсөж, вязкостет алдагдаж ба исэлдэл үүсдэг

70°C-аас дээш температурт урт хугацааны ажиллагаа гидравлик шингэний хурдан деградацийг запорождой. Энэ хязгаарын дараа исэдлэл хүчтэрдөг, үүн дагаж туннель хавхлыг бутархуйн холбогчоор дүүрүүлж, насосны дүүрүүлэлтийг шингэний динамика судалгаанаар 40%-иар нэмэгдүүлдөг. Нийт вискозитетийн индекс (VI) экспоненциал буурдөг — температурын 10°C-ийн өсөлт шингэний зүүдлүүлэлтийг үнэнд үлдээж, цилиндр хананы ба бушингийн тулгуур хэсгүүдийн тослолтыг муудуулдөг. Түүн дагаж металл-металл харилцан үйлчлэл үүсдөг, үүн дагаж бөмбөлөгт бохирдод 150 ppm/цаг-аас илүү хурдтай үүсдөг. Хамтран, герметик хатуурал үйлдвэрлэгчдийн үнэлсэн үйлдлийн хугацаанаас 3,2 дахин хурдан явдөг, үүн дагаж гадаад хүчтэрдөг бөмбөлөгт бохирдод микролоох зам үүсдөг. Үр дүн нь өөрөө үржих цикл: бохирдсон шингэн абразив шинж чанартай болдөг, хавхлын ба насосны дүүрүүлэлтийг хурдан хийдөг, мөн температурыг илүү нэмэгдүүлдөг.

Шингэний стратеги: Өндөр ачаалалт гидравлик төмөрхөн хийгүүд үйлдвэрлэх машинд синтетик эстер суурьт гидравлик шингэний давуу талууд

Синтез эстер дээр суурилсан гидравлик бодис нь өндөр циклтэй гангийн хэлбэржилтийн хэрэгцээнд илүү сайн дулааны болон окислалын тогтвортой байдлыг санал болгодог. Тэдний хоолой молекулын бүтэц нь уламжлалт эрдэс тосны эсрэг өөрийн гэсэн давуу талыг өгдөг:

• Халуунд хүрэх тулалдааны үндэсний байдал : I бүлгийн үндсэн хөрөнгийн өмчлөх хөрөнгийн өмчлөх хөрөнгийн өмчлөх хөрөнгийн өмчлөх хөрөнгийн өмчлөх хөрөнгийн өмчлөх хөрөнгийн өмчлөх хөрөнгийн өмчлөх хөрөнгийн өмчлөх хөрөнгийн өмчлөх хөрөнгийн өмчлөх хөрөнгийн өмчлөх
• Хойд туйлын татах хүч : металлын гадаргуу дээр хальс, хувцаслалтыг бууруулах хамгаалах хальс бүрдэнэ
• Усанд тэсвэртэй байдал : Хүрэл гүүрийн бохирдолтой холбоотой намрын орж ирэх үед ч хүчил үүсэхэд тэсвэртэй

ISO VG 46 хиймэл эстертэй суурилуулалтын талбайн өгөгдлүүд нь хэт халуун байдлын тохиолдлыг 62% -иар бууруулсан байна. Тэдний байгалийн цэвэрлэх хүчин чадал нь чиглэлийн цомд лакийн хуримтлалыг сэргийлж, 10000 ажиллах цагийн дотор урсгалын ноцтой байдлыг ± 3% -ийн дотор хадгалах нь хоорондоо холбогдсон цамхаг үйлдвэрлэлийн хэмжээн тогтвортой байдлын гол хүчин зүйл юм.

Гидравлик барилгын машин дахь удирдлагын системийн буруу байрлал

Соленоид хариуцлагын хоцролт, түүний дугуйны тогтвортой байдал, тугалганы хэмжээний нарийвчлалтай холбоотой нөлөө

Соленоидын хариу үйлдлийн архагдаж—хүчдэл өгсний дараа гидравлик вентилүүдийн үйлдлийн хоцрогдож—зөвхөн зургаан хувьд нь тулгуур хайрцагийн хаалт, дүүрүүлэлт, даралт үүсгэлт гэсэн цаг хугацааны нарийн тохируулалтыг саадтай болгоно. Түүн дотроо 50 миллисекундын хоцрогдол нь шахалтын үед даралт үүсгэхдээ хэмжигдэхүүн бүхий тогтвортой бус байдлыг үүсгэнэ. Судалгаанууд нь үүнээс шууд үүсдэг хэмжээний хазайлт нь бүтээдгүүд төмөр бүтээдгүүдийн хувьд 1,5 мм хүртэл нэмэгдүүнэ. Ажилчид нь ихэвчлэн анхны шүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртүүртү......

Орчин үеийн шинэчлэлтийн зам: Нааранхуйц хяналттай PWM-хяналттой пропорциональ вентилүүдийн суулгаж, нарийн хяналт төлөөлүүлэх

Хуучин төвүүдийн дэлгүүрт холбогдож буй/салах соленоид вентилүүдийн оронд импульс-урт модуляци (PWM) - уудаар удирдамжлагдаж буй пропорциональ вентилүүдийг суулгах нь хөдөлгөөний удирдлагын нарийн төвүүдийн чанарыг их хэмжээгүй сайжруулж өгдөг. Эдгээр вентилүүд нь урсгалын микросекунд түвшинд модуляци хийх боломжийг олгож, ачааллын өөрчлөлтүүд ба динамик даралтын шаардлагад бодит цагт хариу үзүүлж өгдөг. Талд суулгасан тохиолдлууд нь хэмжээний хазайлт 40% багасаж, цикл хугацаа суулгасны дараа 15% хурдан болж буйг баталж өгдөг. Хэрэгжүүлэх нь шинэ вентил манифольдүүд, удирдлагын алгоритмийн дахин калибровка хийх, бодит цагт даралт хүлээн авах сенсорүүдийн интеграци ёстой — идэалд гидравлик хэлхээний симуляци хийх нь ажиллуулалт өмнөх үед дэмжлэг үзүүлж өгдөг. Энэ шинэчлэл нь зөвхөн үйлдвэрлэлийн тогтвортой бүтээмжийг дээшлүүлж өгдөг, ажиллах хугацаа хүртэлх компонентүүдийн үйлдлийн хугацаа хүртэлх гидравлик динамикасыг сонгож, механик шок-ийг багасгаж өгдөг.

НӨАТ-ын хэсэг

Туухай үйлдвэрлэх машинуудад гидравлик даралтын тогтвортой бүснүүд яагаад үүсдэг?

Гидравлик даралтын тогтвортой бус байдал нь ихэвчлэн насосны дүүрэлт, клапаны гистерезис ба агаарын орж хүрэх үзэгдлээр үүсдэг. Эдгээр хүчин зүйлс шахуургын хүчний тогтвортой бус байдал ба төмөр бетон блокийн нягтны тогтвортой бус байдалд хүргэдэг.

Силдэрийн чанар муудах нь төмөр бетон блок үйлдвэрлэх төхөөрөмжүүдэд яаж нөлөөлдөг?

Силдэрийн чанар муудах нь шингэний урсгалыг үүсгэдэг, ажиллах даралтыг бууруулдэг ба системийн надёжностыг хориглодэг. Хугацаа өнгөрөхөд төмөр бетон блокийн нягтны нэдүүрлэх нь хүртэл нөлөөлдөг ба үйлдүүлэх зардлыг нэмэгдүүлдэг.

Гидравлик шингэний дархлах нь ямар нөлөө үзүүлдөг?

Урт хугацааны дархлах нь шингэний чанар муудах, вязкостын алдагдал ба хуурай хурдхаг үүсэхийг эхлүүлдэг, үүн дотор компонентүүдийн дүүрэлт ба системийн үр дүнд суурилдаг үйлдүүлэх чадварын бууралт оршдэг. Энэ нь төмөр бетон блокийн үйлдвэрлэлийн чанарыг хугацаа өнгөрөхөд саад болгудэг.

Соленоидын хариу үйлдлийн хоцрогдол төмөр бетон блокийн хэмжээний нарийн тавьшны яаж нөлөөлдөг?

Соленоидын үйлдлийн хоцрогдол нь шахуургын үеийн нарийн тавьшны даралт үйлдлэд саад болгудэг, төмөр бетон блокийн хэмжээний хазайлт нь нэмэгдүүлдэг ба хаягдмуйн хувь нь өсүүлдэг.