Гидравлик системүүд блокийн нягт ба хүчийг хэрхэн сайжруулдаг

Дотоод нүхнүүдтэй, хөврүүлсэн бүтээдүүд нь ганц хөдөлгөөнт формовка ашигладаг жижиг масштабын үйлдвэрлэлд хамгийн тархмал чанарын дутуу бүтээдүүд юм. Зуунтаа бетон блок үйлдвэрлэлийн объектуудад урт хугацааны суурилтын ажилд суралцаж, холимог дүүрэн хольц доторх агаарын пузырыг бүрэн шахаж гаргахад хүрэхгүй нүүрхүүд нь тархмал бөөрсөн хөдөлгөөн хүч юм, үүнээс бүтээдүүдийн нягт багасаж, даралтанд төвөгтүй бүтээдүүд үүсдэг. Үндэсний стандарт GB/T-ийн бетон блокийн физик шинж чанарын туршилтын шаардлага нь барилгын блокуудын нягт хэмжээний доод хязгаарыг тодорхой тавьж, хүчинт блокуудын хамгийн бага нягт хувь нь есөн арван хоёр процент бүрдүүлэх ёстой. Бүтэн гидравлик формовка систем нь хаалттай төлөвлөгөөнүүдийн түлшний төлөвлөгөөнүүдийн дамжуулалт ашиглан формовка хайрцагийн бүх гадаргууг дуурьт нягт даралт хүртэл хүртүүлдэг. Урт хугацааны даралт хүч нь жижиг цементийн зуурмуйг том чулуу ба жижиг песок хоорондын хоосон огторгуйд дүүрүүлж, анхны хольц доторх хүүрдүү агаарыг гаргаж өгдэг. Ганц урт хугацааны хөдөлгөөн машинаас ялгаатайгаар, гидравлик нягт даралт нь дотоод нүхнүүдийн хаягдах хувьд далай хүртэл хүртүүлдэг, ажлын блокийн нягт хувь нь илүү их нэмэгддэг.

Мэргэжлийн гидравлик блокийн машин нь олон шатны даралтыг зохицуулах пропорционал гидравлик клаптай багтаж байдаг. Барилгын материалын процессын мэргэжилтнүүд нь стандарт чулуун бутлуурын нүүрсний шөгжилт барилгын хог хаягдлыг болон дамжин өнгөрөх тугалганы нарийн дүүргэгч зэрэг түүхий эдийн янз бүрийн хольцоонд зориулсан хэлбэржих даралтын хэмжээг шаарддаг. Хялбар хог хаягдлын хольцоонд хооллоход материал хэтрэхээс урьдчилан сэргийлэхэд бага даралт хэрэгтэй бол өндөр хүчтэй бутлуурын чулууны үйлдвэрлэл нь тодорхойлогдсон даралтын хүчдэлийн индекстэй хүрэхийн тулд өндөр тоножлогын эцсийн даралтыг шаарддаг. Гидравлик PLC удирдах тасалбар нь механик бүтцийг өөрчлөхгүйгээр янз бүрийн блокийн төрөл хооронд хурдан шилжихын тулд давхрын параметрүүдийн олон давхаргыг урьдчилан тогтоодог. Олон төрлийн блокийн ангилалыг үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүд нь загварыг турших цаг хугацааг хэмнэж, тохируулж болох гидравлик даралтын функцийг ашиглан дууссан бат бөх байдлын стандартыг тогтворжуулдаг.

Дунд хэмжээний бетон блок үйлдвэрлэгч үйлдвэр нь хоёр жилийн өмнө хуучин хөдөлгүүрт вибрационы тоноглолыг гидравлик формовка хийх тоноглолоор солиж, бүх үйлдвэрлэлийн шугамыг шинэчилж байв. Шинэчлэлт үйлдүүлэх үед блокуудын дотоод бүтцүүд сул байж, хурдхан хүртэл хадгалан түүн дээр тавих үед тархаж, түүн дагуу түүхий эдийн харьцаа дахин тохируулах, хаягдмуйн хаях ажил удаан үргэлжлэж байв. Бүтнээр хос вибрационы гидравлик шахуурга системсүүд суулгасны дараа төрөлхийн лабораторийн шинжилгээний үр дүнд блокуудын дундаж нягт 13%–аар, 28 хоногийн дархан бат бүтцүүд 22%–аар нэмэгдсэн. Сарын үйлдвэрлэсэн бүтээгдхүүний хаягдмуйн хэмжээ резко буурж, үйлдвэр нь түүхий хүүрс болон цементийн худалдан авалтын алдагдлын зардлыг их хэмжээгүүр бууруулж байв. Бодит шинэчлэлтийн жишээ нь гидравлик системийн шинэчлэлт нь блок үйлдвэрлэгч үйлдвэрүүдэд чанарын ба эдийн засгийн орлого үзүүрлүүрт үр дүнтэй гэдгийг бүтнээр баталж байв.

Дээд сангийн автомата блок хийзүүрүүд нь урд талын хөдөлгөөнүүдийн үндсэн шахалт ба арын талын гидравлик тогтвортой даралт хадгалалтыг нь намжилттай бүтээх процессын нэг хэсгэд нэгтгэнэ. Анхны материалуудын холимог нь дунд давтамжийн хөдөлгөөнүүдийн тусламжтаа форм-хоосон огторгуйд тэнцүүн тархмуйн дараа бүх талд нь хурдан цуглуулалт үүсгүйн тулд тархмуйн дараа гидравлик цилиндрууд тогтвортой тоннаж даралт үүсгэн шахалтын төлөвийг бүтээдэг. Улсын бүтээлийн хүнсний бүтээлд тавигдаж буй хэмжээний зөвшөөрөл нь блокийн зүүдний алдаа 0,5 мм-ээс бага байхыг шаарддаг. Хөдөлгөөнүүдийн ба гидравлик даралтын намжилттай холбогдож ажиллах удирдлага нь бүх форм-хоосон огторгуйд ижил шахалтын хүч үүсгүйн тулд хангаж буй. Холимог гидравлик шугамд нь бүтээдэг партийн блокууд нь тогтвортой нягт ба хүчтнүүдтэй байдаг, мөн хөдөлгөөнүүдийн хийзүүрүүд дээр бүтээдэг хялбар блокуудын урд ба арын талын хатуушилт ялгаа үүсгүйн тулд.

Ердийн механик товчлуурт прессүүд нь хэдэн мянган формоосоо дараа агаарын уянхай бүтэцтүүдийн үр дүнд илт даралт бүрүүнсүүд, харин хаалттай гидравлик системүүд нь тасралтгүй масс үйлдвэрлэлд тогтвортой хадгалж үлдэд. Гидравлик шингэнт төхөөрөмжүүд нь даралтыг төвөгтүй бүтэцтүүдийн зазайгүй тун равномерно дамжуулд, бүтэцтүүдийн даралт сенсорүүд нь үйлдвэрлэлийн хяналтын програм хангамж (PLC) рүү бодит цагт өгөгдлүүдийг илгээд, автомат төрүүн засварлалт хийд. Урт хугацааны үйлдвэрлэлийн хяналтын өгөгдлүүдийн бүртгэл нь гидравлик формоосоо линийн бүтээд бүтээд блокуудын хүчний хазайлт нь зургаан мянган дараалан формоосоо циклд ч бага хязгаарт үлдэд. Гидравлик тогтвортой даралт үүрэггүй төхөөрөмжүүд нь хүчний хазайлт нь өдөр тутам өргөсд, блокуудыг бүтээд барилгын гүйцэтгэгчдүүд рүү нийлүүлд бүтээд нийлүүлэлтийн чанарын тогтвортой бус байдал, харилцагчдын гомдлын аюулд хүргэд.

Тогтвортой өндөр нягт бүлэх бүтээдүүр үйлдвэрлэлд хандаж буй үйлдвэрлэлийн газрууд нь үл хамааран гидравлик системийн дизайн, бүтэн үйлдвэрлэлийн чадварыг бүхэлд нь хангаж, Яода-гийн нөмрөгсөн хүчний талын давуу талыг ашиглаж буй үйлдвэрлэгчдүүрт тулгуурлан ажилладаг. Яода нь бүлэх бүтээдүүр үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлд оройн 26 жил үүрэг гүйцэтгэж, QT цувралын бүх гидравлик автомат ба хагас автомат бүлэх машинуудын загваруудыг хөгжүүлж. Бүх гидравлик гол компонентүүд нь импортиран Siemens удирдлагын систем, Yuken гидравлик вентиль, Albert тосны насос ашиглаж, тогтвортой урт хугацааны даралтын гаралттүүрт баталгаа өгдөг. Бренд нь үйлдвэрлэлийн газрын таван орон, анхны материалуудын найрлага, өдөрт үйлдвэрлэх зорилгоор бүх шугамын хүчин төлөөрөмжийн хөрвүүлэлтүүрт үйлчилгээ үзүүлдөг, агшин зүйн олон хэлт техникийн дэмжлэл, гадаа оршмуйн суурьлуулалтын үйлчилгээг 80-с илүү оршмуйн бүс нутагт барилгын материалын үйлдвэрлэлийн газруудад санал болгодог.