1. Adaptation de la capacité aux besoins moyens et petits : Un seul mode permet de produire 4 briques standard (400 * 200 * 200 mm), avec un cycle de moulage stable contrôlé à 25 secondes par moule. La production théorique horaire est d'environ 576 briques, et la capacité de production quotidienne (sur une base de 8 heures) dépasse 4500 briques. Cela peut répondre à la demande concentrée en briques pour la construction rurale et les projets de petite envergure, sans entraîner de gaspillage de matières premières ni d'occupation inutile du chantier due à une surcapacité.
2. Qualité stable des produits finis : Équipé d'un système de régulation automatique de la pression, la force de pressage est précise, la compacité du corps de la brique est élevée et l'uniformité de la matière est améliorée, évitant ainsi le problème de densité inégale des briques causé par la mise en place manuelle semi-automatique. Le taux de produits conformes dépasse 98 %.
3. Configuration principale : Équipé d'une machine d'alimentation automatique et d'un système de convoyage hélicoïdal, la granulométrie des matières premières est adaptée aux sables et graviers ≤ 5 mm, aux cendres volantes et aux granulats recyclés provenant des déchets de construction ; Le système de contrôle adopte un écran tactile simple, capable de stocker 5 jeux de paramètres de production et prenant en charge des alarmes automatiques en cas de panne (telles que pénurie de matière première ou pression anormale). Des débutants peuvent l'opérer après 30 minutes de formation ; L'ensemble peut être équipé d'un capot anti-poussière, adapté aux environnements d'usines à briques fortement poussiéreux.