1. Dostosowanie pojemności do potrzeb średnich i małych: W jednym cyklu można wyprodukować 4 cegły standardowe (400 * 200 * 200 mm), przy stabilnym czasie formowania wynoszącym 25 sekund na formę. Teoretyczna wydajność godzinowa to ok. 576 cegieł, a dzienne (8-godzinny system pracy) możliwości produkcyjne przekraczają 4500 cegieł. Pozwala to zaspokoić skoncentrowane zapotrzebowanie na cegły w budownictwie wiejskim i projektach małej skali, nie powodując marnowania surowców i przestrzeni przez nadmierną produkcję.
2. Stabilna jakość wyrobów gotowych: Wyposażony w automatyczny system regulacji ciśnienia, siła docisku jest precyzyjna, zagęszczenie cegły jest wysokie, a jednolitość układania materiału poprawiona, co eliminuje problem nierównomiernej gęstości cegieł spowodowany ręcznym układaniem półautomatycznym. Wskaźnik zdatności wyrobów gotowych przekracza 98%.
3. Konfiguracja podstawowa: Wyposażony w maszynę do automatycznego dozowania oraz spiralny system transportowy, dopasowany do wielkości ziaren surowca ≤ 5 mm – żwir, piasek, popiół lotny oraz recyklingowe kruszywa z odpadów budowlanych; System sterowania wyposażony w prosty ekran dotykowy, pozwalający zapisać 5 zestawów parametrów produkcji i obsługujący automatyczne alarmy awaryjne (np. brak surowca lub niestandardowe ciśnienie). Operatorzy bez doświadczenia mogą rozpocząć pracę po 30 minutach szkolenia; Maszyna może być wyposażona w osłonę przeciwpyłową, odpowiednią dla warunków pracy w cegielniach o wysokim stężeniu pyłu.