Mobil beton téglagyártó gépek előnyei építési helyszíneken

A helyszíni gyártás megszünteti a legnagyobb logisztikai szűk keresztmetszetet

Azok a építési helyszínek, amelyek a szállított téglákra támaszkodnak, életüket és halálukat a beszerzési láncuktól függően élvezik. Egy késleltetett teherautó leállítja a falépítő csapatot. Egy sérült szállítmány hulladékot és vitákat eredményez. Egy mobil beton-tégla gyártó gép megszünteti ezt a függőséget úgy, hogy a blokkokat éppen ott gyártja, ahol az épület épül.

Amikor a gyártás a helyszínen történik, a falépítő csapat egy helyi készletből veszi az anyagot, nem kell várniuk a következő szállításra. Ez folyamatosan fenntartja a munkát, és lehetővé teszi a helyszínvezető számára, hogy a napi igényekhez igazítsa a termelést. Olyan projekteknél, amelyek sűrűn lakott városi területeken vagy távoli vidéki helyeken valósulnak meg, ez a kínálat feletti ellenőrzés komoly előnyt jelent.

A gépet a keverőterület és az építési zóna közelében lehet elhelyezni. A téglák rövid távot tesznek meg a géptől a falig, így csökken a kezelési idő és a törések száma.

Alacsonyabb szállítási költségek azonnal érződnek

A kész téglák nehézek. A gyártóüzemből az építési helyszínre történő szállítás gyorsan terhelni kezdi a projekt költségvetését, különösen akkor, ha a helyszín távol van a beszállítóktól, vagy a közutak minősége alacsony. A mobil téglagyártás megszünteti ezt a szállítási költséget, mivel a nyersanyagok könnyebbek és olcsóbbak a szállításuk, mint a kész termék.

A cement, a homok és a zúzottkő gyakran közelebbről szerezhető be, mint a kész téglák. Egy teherautónyi cementből sokkal több téglablock készíthető, mint amennyit egy teherautónyi kész tégla szállíthatna. A megtakarítások nagyobb projekteknél, ahol ezrekre van szükség, tovább szorzódnak.

Az alábbi táblázat egy tipikus építkezésnél összehasonlítja a szállított téglákat a helyszínen történő mobil gyártással.

Ütemezési rugalmasság – az építkezések időben maradnak

Az építkezési ütemtervek folyamatosan módosulnak. Az időjárási késések, a tervezési módosítások és a munkaerő-elérhetőség mind befolyásolják, hogy egy adott napon hány tégla szükséges. Egy mobil téglagyártó gép rugalmasságot biztosít a helyszínvezető számára: a körülmények változásával arányosan több vagy kevesebb blockot lehet gyártani.

Ha az eső két napig leállítja a falépítő csapatot, a termelés lelassulhat vagy megállhat. Amikor a munka újra elindul, a kimenet újra fokozatosan növekszik anélkül, hogy várni kellene egy beszállítóra, aki beilleszti a projektet a szállítási ütemtervébe. Ezt a fajta irányítási lehetőséget nehéz pénzbeli értékben kifejezni, de a kevesebb tétlen csapat és a kevesebb lekésett határidő tükrözi annak előnyeit.

Ez a rugalmasság különösen értékes olyan projekteknél, amelyek szakaszos építési folyamatban készülnek. A különböző szakaszok különböző típusú blokkokat igényelhetnek, és egy mobil gép képes termékek között váltani anélkül, hogy új szállításra kellene várni.

A minőségellenőrzés a felhasználási helyen történik

Amikor a téglákat külső helyen gyártják, az építőcsapatnak alig van befolyása a minőségre. Elfogadják, amit szállítanak, és a selejttermékekkel egyedül kell megbirkózniuk. Az építési helyszínen történő gyártás megváltoztatja ezt a dinamikát. A csapat ellenőrizheti minden egyes adagot, amint kilép a gépből, és azonnal korrigálhatja a keveréket vagy a beállításokat.

Ha a téglák túl nedvesek, túl szárazak vagy nem megfelelően tömörödnek, a probléma percek alatt kiderül, nem pedig akkor, amikor egy teljes teherautó rakomány érkezik. Ez csökkenti a hulladékot, és biztosítja a projekt folyamatos haladását használható anyaggal.

A helyszíni gyártás lehetővé teszi a munkacsoport számára, hogy a keveréket az aktuális körülményekhez igazítsa. A helyi homokot, zúzott kőzetet és cementet tesztelni és finomhangolni lehet. Az eredmény egy olyan tégla, amely pontosan megfelel a projekt követelményeinek, anélkül, hogy egy távoli szállítótól származó receptre kellene támaszkodni.

Egy helyszíni példa mutatja a különbséget

Egy építőipari csapat egy félig vidéki területen zajló lakóépítési projektjén küzdött a rendszertelen téglaszállításokkal. A szállító megbízható volt, de messze esett, és az útviszonyok miatt a szállítási idők előrejelezhetetlenek voltak. A projektvezető egy mobil téglagyártó gépet hozott be, és a nyersanyag-tároló terület közelében állította fel.

A változás azonnali volt. A munkások reggel gyártották a téglákat, és délután felhasználták őket. A törött téglák hulladéka csökkent, mert a téglák csak rövid távot kellett mozogniuk. A projekt a módosított ütemterv előtt fejeződött be, és egyedül a szállítási megtakarítás is indokolta a gép bérlését.

Ez a tapasztalat összhangban van azzal, amit sok építésvezető jelent. A mobil termelés legnagyobb előnye nem maga a gép. Hanem az irányítás, amelyet a projekt így kap egy kritikus anyagáram fölött.

Az energia, a víz és a hely továbbra is tervezést igényel

A mobil téglagyártás egy építési telepen nem működik automatikusan. A gépnek energiát kell biztosítani, ami általában vagy generátorral, vagy a telep hálózati áramforrásához való csatlakozással történik. Az üzemanyagköltségek és a generátor karbantartása a napi működés részét képezik.

A víz egy további követelmény. A beton téglák gyártásához tiszta vizet használnak keveréshez, és a telephelynek megbízható vízellátással kell rendelkeznie. Városi területeken ez azt jelentheti, hogy csatlakozni kell a helyi vízellátó hálózathoz. Távoli helyszíneken a víztárolás és a szállítás is részét képezi a tervnek.

A tér a harmadik tényező. A gépnek, a keverőnek, az alapanyag-készletnek és a keményedési területnek is elegendő helyre van szüksége. Egy jól szervezett telephely-elrendezés biztosítja a zavartalan gyártási folyamatot, és megakadályozza a torlódásokat. Ezek a követelmények kezelhetők, de figyelembe kell őket venni a gép érkezése előtt.

A hosszú távú érték meghaladja az aktuális projektet

Egy mobil beton téglagyártó gép nem csupán ideiglenes eszköz. Miután befejeződik az aktuális projekt, a gép áthelyezhető a következő helyszínre, vagy kisebb feladatokra is használható. Azoknak a építőcégeknek, amelyek több helyszínen is működnek, ennek a hordozhatóságnak köszönhetően az eszköz költsége több projektre oszlik el.

A helyi munkások is új készségeket szereznek. A gép kezelése, karbantartása és az elegy beállítása értékes képességek, amelyek a munkacsoport tagjainál maradnak. Jövőbeli projekteken ezek a munkások gyorsabban tudják felállítani a termelést, és kevesebb hibával.

Azok a vállalkozók, akik mobil téglagyártásba fektetnek, gyakran tapasztalják, hogy ez megváltoztatja ajánlatkérési módszerüket. Gyorsabb ütemterveket és versenyképesebb árakat tudnak kínálni, mivel nem kötődnek egy téglaszállító ár- és szállítási korlátozásaihoz.

Miért épít a Yaoda mobil gépeket építkezési munkákhoz

A mobil betontéglagyártás működik, mert illeszkedik egy építkezés ritmusához. A gépnek elég strapabíróknak kell lennie a szállításhoz, egyszerűnek a helyszíni munkacsoportok számára, és elég konzisztensnek ahhoz, hogy napról napra egységes blokkokat állítson elő.

A Yaoda 1999 óta gyárt beton téglakészítő berendezéseket, tapasztalattal rendelkezik teljesen automatikus, félig automatikus és mobil gépek területén. A cég mérnöki szakértelme a terepi megbízhatóságra és az egyszerű kezelhetőségre helyezi a hangsúlyt, amit a valós építési körülményekhez tervezett berendezések is tükröznek. Ez a háttér támogatja azokat a kivitelezőket, akiknek olyan téglagyártásra van szükségük, amely a munkahellyel együtt mozog, nem pedig akadályozza azt.