Flagship fuldautomatisk system:
Maskin-elektrisk-hydraulisk dybintegration med PLC-intelligent styring sikrer høj kapacitet og stabil produktion.
Højpræcisions vejring og trykformning:
Vertikal retningsbestemt stærk vejring kombineret med højtryks sammensat formning giver tætte, ensartede blokke.
Bred materialekompatibilitet og output med flere specifikationer:
Håndterer cementbaserede og højrations industriaffald og producerer over 90 typer ubrændte mursten til byggeri, kommunale formål, vandbygningsvæsen og miljøprojekter.
QT15-15 er udstyr af højeste kvalitet til fuldautomatisk hydraulisk fremstilling af sten, designet til produktion i stor skala. Det kombinerer dyb integration af maskin-, elektrik- og hydraulikteknologi med et PLC-intelligent styresystem og har en kerneproces baseret på lodret rettet kraftig vibration og formning under højt tryk. Dets produktionskapacitet og stabilitet er blevet markant forbedret i forhold til QT12-15, og det kan tilpasses cementbaserede råmaterialer samt industrielt fast affald i høj andel. Det producerer over 90 typer ubrændte mursten og blokke og er kerneudstyret i store teglværker, nationale demonstrationsprojekter for ressourceanvendelse af fast affald samt tværgående infrastrukturprojekters produktionsunderstøttelse. Det anvendes bredt i store materialeforsynings-scenarier inden for byggeri, kommunal teknik, vandbygning og miljøbeskyttelse.
1. Mellemstore fabrikker for ubrændte mursten og byggematerialefabrikker: produktion af standardsten og hulsten, levering til selvbyggede huse, ejendomsprojekter og kommunale anlægsarbejder.
2. Kommunal og landskabsmæssig ingeniørarbejde: Tilpassede kantsten, farvede gadeplader og skråningsbeskyttelsessten, egnet til veje, torve og flodregulering.
3. Stenfremstilling på stedet: Store byggepladser kan forsynes med sten i nærheden for at reducere transportomkostninger og tab.
4. Produktion af specielle byggematerialer: omhyggelig udnyttelse af flyveaske/kulgangue, produktion af varmeisoleringsblokke mv.
1. Fuldt automatiseret proces uden afbrydelser: fra automatisk måling og tilsætning af råmaterialer, flere niveauer med jævn stofdistribution, højtryksformning, automatisk transport af stenhalvfabrikata, videre til intelligent pallertering og ubrudt kobling til vedligeholdelsesovne, realiseres hele processen som "ubemandet" kontinuerlig drift, hvilket øger produktiviteten med 60 % i forhold til traditionel manuel assistance, løser helt dæmningen af manuel håndtering og reducerer tab af produktionskapacitet.
2. Superholdbar konstruktion og komponenter: Karosseriet er fremstillet af Q345 højstyrke stål, som er svejst sammen som en helhed, og der er tilføjet dobbeltlags forstærkningsribber til de vigtigste bærende dele, hvilket øger deformationmodstanden med 50 % i forhold til almindelige modeller; De centrale komponenter i hydrauliksystemet (pumper, ventiler, cylindre) er udvalgt fra førende internationale mærker, og tætningerne er fremstillet af fluororubber materiale med høj trykbestandighed. Den gennemsnitlige tid mellem fejl (MTBF) for udstyret overstiger 1200 timer, og den årlige fejlrate er under 1 %, hvilket markant reducerer de økonomiske tab, der skyldes nedetid ved vedligeholdelse.
3. Levetid opgradering af sliddele: formens overflade er blevet tredobbelt behandlet med "nitridering+chromplatering+nano-belægning", og hårdheden er over HRC62. Fordelingsbakken er fremstillet af højtkrom slidstærkt støbejern (15 % kromindhold), og transportbåndet er lavet af 18 mm tyk revsikker og aldringssikker gummi. Under normal brug er udskiftningscyklussen for sliddele 60 % længere end hos almindelige modeller, og den gennemsnitlige årlige vedligeholdelsesomkostning er nedsat med 40 %.
4. Dobbelt optimering af energiforbrug og tab: udrustet med variabel frekvens energibesparende motor og hydraulisk system med energibesparende kredsløb, hvilket reducerer energiforbruget med 25 % i forhold til traditionelle modeller; stofsystemet anvender en fire-delt konstruktion med »femtrins-skrapning+højfrekvent vibration+undertryksadsorption+automatisk tilførsel«, med en råvarefyldningsfejl på ≤±0,5 %, en råvareudnyttelsesrate på over 99,5 % og en årlig reduktion af mere end 150 tons råvareaffald, hvilket opnår en dobbelt omkostningsreduktion af »energibesparelse+råvarebesparelse« og hjælper virksomheder med at forbedre deres kernekonkurrenceevne.
1. Hvilke betalingsmetoder understøttes?
Alibaba-platformens betaling
Bankoverførsel: Understøtter virksomhedskontos overførsler (tilgængelig for store ordrer, kontakt kundeservice for bekræftelse);
Bemærk: Alle betalinger behandles med SSL-kryptering for at sikre sikkerheden af dine midler og oplysninger.
2. Kan I udskrive en faktura?
Internationale ordrer: En kommerciel faktura vil blive leveret og følges med varen til toldklarering formål.
3. Er der rabatter ved store ordrer?
Ja! For partikøb eller kunder med langvarig samarbejde, kontaktér kundeservice for at ansøge om trinrabbatter, skræddersyede løsninger eller eksklusive tjenester. Specifikke rabatter vil blive forhandlet ud på baggrund af produkt og ordrestørrelse.
4. Hvad er produktets anvendelsesprocess? Er der en detaljeret brugervejledning?
Vi vil inkludere en produktvejledning, og fjernbetjening via videovejledning er tilgængelig under installation. Vores professionelle kundeservice vil besvare eventuelle spørgsmål.
5. Hvad er produktets garantiperiode?
Produktets garanti er 1 år, kerneelektriske komponenter har en 6-måneders garanti, og fiberristen har en 6-årig garanti.
6. Er der yderligere gebyrer i destinationshavnen? Hvem er ansvarlig for dem?
Almindelige gebyrer i destinationshavnen skal betales af modtageren ved modtagelse af varerne, herunder:
Terminalhåndteringsgebyr (D/O-gebyr): Grundlæggende losnings- og lagergebyrer ved destinationshavnen;
Opakningsgebyr (kun for LCL-sendinger): Deles mellem al LCL-last;
Importafgifter og skatter: toldafgifter og moms (merværdiafgift), opkrævet i henhold til reglerne i destinationens land toldvæsen;
Opbevaringsgebyrer: Gebyrer for ophold, som terminalen opkræver, hvis varerne ikke afhentes omgående efter ankomst.
7. Hvor lang tid efter ankomst til havn skal varerne afhentes? Hvad er konsekvenserne, hvis varerne ikke afhentes?
Afhentningstidsfrist: Den gratis opbevaringsperiode efter at varerne ankommer til havnen er typisk 3-7 dage (varierer efter havn);
Konsekvenser ved overskridelse af fristen: Der opkræves opbevaringsgebyr (opsummeres dagligt). Hvis varerne ikke afhentes inden for mere end 30 dage, har terminalen ret til at auktionere varerne som ufant vare.
8. Hvad sker der, hvis varerne er beskadiget, gået tabt eller mangler?
Krav til erstatning: Marinforsikring skal købes (stærkt anbefalet ved værdifulde varer);
Behandlingsprocedure:
Undersøg varerne straks ved levering. Hvis der opdages problemer, tag øjeblikkeligt fotos/video og få et skadeattest fra terminalen;
Kontakt kundeservice inden for 24 timer for at indsende en erstatningsansøgning og understøttende dokumentation;
Efter verificering af forsikringsselskabet vil erstatningen blive udbetalt inden for 7-15 hverdage baseret på værdien af varerne.
Uden forsikring: Fragtfirmaet vil kun erstatte i henhold til international søret med et loft på 8,33 særlige trækkerettigheder (SDR) per kilo.