Flaggskip Fullautomatisk System:
Maskin–elektro–hydraulisk dypintegrering med PLC-intelligent kontroll sikrer høy kapasitet og stabil produksjon.
Høypresisjons Vibrasjon og Trykkformning:
Vertikal retningsbestemt kraftig vibrasjon kombinert med høytrykks sammensatt formning gir tette, jevne blokker.
Bred materialkompatibilitet og flere spesifikasjoner i utgangen:
Håndterer sementbaserte materialer og industrielt fast avfall med høy andel, og produserer over 90 typer ubrente murstein for bygg, kommunal sektor, vannbygging og miljöprosjekter.
QT15-15 er en flaggskip utstyrt helt automatisk hydraulisk anlegg for blokkproduksjon, designet for storstilt produksjon. Det integrerer maskin-elektro-hydraulisk dypintegreringsteknologi og PLC-basert intelligent kontrollsystem, med vertikal retningsbestemt kraftig vibrasjon og høytrykks sammensatt formasjon som kjerneprosess. Dets produksjonskapasitet og stabilitet har oppnådd et sprangmessig løft sammenlignet med QT12-15, og det kan tilpasse seg sementbaserte råmaterialer og høy andel industrielt fast avfall. Den produserer over 90 typer ubrente tegl og blokker, og er kjerneutstyr for store teglverk, nasjonale prosjekter for ressursutnyttelse av fast avfall og tverrgående infrastruktur med tilhørende produksjon. Den betjener omfattende materielle forsyningsbehov innen bygg, kommunal teknikk, vannbygging og miljøvern.
1. Fabrikker og anlegg av middels størrelse for ubrente teglstein: produsere standardtegl og hultegl, levere til selvbygde boliger, eiendomsprosjekter og kommunal teknikk.
2. Kommunal og landskapsingeniørvirksomhet: Tilpassede kantstein, fargede veifliser og skråningsbeskyttelsesmurer, egnet for vei-, plass- og elveforvaltning.
3. Teglproduksjon på stedet: Store byggeplasser kan levere murstein lokalt for å redusere transportkostnader og tap.
4. Produksjon av spesielle byggematerialer: helhetlig utnyttelse av flyveaske/kullskifer, produksjon av isolasjonsblokker, etc.
1. Helt automatisert prosess uten avbrudd: fra automatisk måling og tilførsel av råmaterialer, flernivå jevn vevdistribusjon, til formingsunder høyt trykk, automatisk transport av mursteinhalvfabrikata, og videre til intelligent pallisering og sømløs kobling til vedlikeholdsovner, realiserer hele prosessen "ubemannet" kontinuerlig drift, noe som øker produksjonseffektiviteten med 60 % sammenlignet med tradisjonell manuell hjelp, løser fullstendig flaskehalsen med manuell håndtering og reduserer tap i produksjonskapasitet.
2. Ekstra holdbar struktur og komponenter: Karosseriet er laget av Q345 høyfast stål sveist som en helhet, og dobbeltlags forsterkningsribber er lagt til nøkkeldelene for lastbæring, noe som øker deformasjonsmotstanden med 50 % sammenlignet med ordinære modeller; Kjernekomponentene i hydraulikksystemet (pumper, ventiler, sylindere) er valgt fra ledende internasjonale merker, og tetningene er laget av fluororubber-materiale med høy trykkbestandighet. Gjennomsnittlig tid mellom feil (MTBF) for utstyret overstiger 1200 timer, og den årlige feilfrekvensen er mindre enn 1 %, noe som sterkt reduserer de økonomiske tapene som følge av driftstopp og vedlikehold.
3. Levetidsoppgradering av slitedeler: overflaten på formen er tredobbelt behandlet med "nitriding+kromplating+nano-belegg", og hardheten er over HRC62. Fordelingsbrettet er laget av høykrom slitasjebestandig støpejern (15 % krominnhold), og transportbåndet er laget av 18 mm tykt revsikkert og aldringshemmet gummi. Under normal bruk er utskiftningssyklusen for slitasjedeler 60 % lengre enn hos ordinære modeller, og den årlige gjennomsnittlige vedlikeholdskostnaden er redusert med 40 %.
4. Dobbelt optimalisering av energiforbruk og tap: utstyrt med variabel frekvens energibesparende motor og hydraulisk system med energibesparende krets, som reduserer energiforbruket med 25 % sammenlignet med tradisjonelle modeller; stoffsystemet har en fire-delt design med «fem-nivå skrapping + høyfrekvent vibrasjon + undertrykkadsorpsjon + automatisk påføring», med en råvarefyllefeil på ≤±0,5 %, en råvareutnyttelsesgrad på over 99,5 % og et årlig reduksjonsbeløp på over 150 tonn råvareavfall, noe som oppnår en dobbel kostnadsreduksjon av «energisparing + materialbesparelse» og hjelper bedrifter med å forbedre sin kjernekonkurransedyktighet.
1. Hvilke betalingsmetoder støttes?
Betalingsmetode via Alibaba-plattformen
Bankoverføring: Støtter overføringer fra bedriftskonto (tilgjengelig for store ordre, vennligst kontakt kundeservice for bekreftelse);
Merk: Alle betalinger behandles med SSL-kryptering for å sikre sikkerheten til dine midler og informasjon.
2. Kan dere utstede en faktura?
Internasjonale bestillinger: En kommersiell faktura vil bli medsendt sammen med varene for tollformål.
3. Er det rabatter for store ordre?
Ja! For partikjøp eller kunder med langsiktig samarbeid, vennligst kontakt kundeservice for å søke om trinnvise rabatter, skreddersydde løsninger eller eksklusivt service. Spesifikke rabatter vil bli forhandlet ut basert på produkt og bestillingsstørrelse.
4. Hva er produktbruksstegene? Finnes det en detaljert brukermanual?
Vi vil legge ved en produktmanual, og fjernstyrt videoveiledning er tilgjengelig under installasjon. Vårt profesjonelt kundeserviceteam vil svare på eventuelle spørsmål du kan ha.
5. Hva er produktets garantiperiode?
Produktgarantien er på 1 år, kjerneelektriske komponenter har 6 måneders garanti, og fiberristen har 6 års garanti.
6. Er det eventuelle ekstra gebyrer på destinasjonsporten? Hvem er ansvarlig for dem?
Vanlige gebyrer på destinasjonsport må betales av mottakeren ved mottak av varen, inkludert:
Terminalegebyr (D/O-gebyr): Grunnleggende losnings- og lagringsgebyrer ved destinasjonsporten;
Opkpakkinggebyr (kun for LCL-sendinger): Deles mellom all LCL-last;
Importtoll og skatter: Toldavgifter og merverdiavgift (MVA), pålagt i henhold til reglene fra tollvesenet i destinasjonslandet;
Oppholdssankjoner: Lagringsforsinkelsesgebyrer som terminalen beregner dersom varene ikke hentes umiddelbart etter ankomst.
7. Hvor lenge etter ankomst til havn må varene hentes? Hva er konsekvensene av ikke å hente varene?
Hentingstidsfrist: Den gratis lagringsperioden etter at varene ankommer havnen er vanligvis 3–7 dager (varierer avhengig av havn);
Konsekvenser ved å overskride tidsfristen: Oppholdssankjoner vil påløpe (opptjent daglig). Hvis varene ikke hentes innen 30 dager, har terminalen rett til å selge dem på auksjon som ufant last.
8. Hva skjer hvis varene er skadet, borte eller mangelfullt levert?
Krav til erstatning: Førskringskjøp for sjøforsikring er påkrevd (sterkt anbefalt for verdifulle varer);
Behandlingsprosedyre:
Undersøk varene umiddelbart ved levering. Hvis det oppstår problemer, ta bilde/video umiddelbart og skaff et skadebevis fra terminalen;
Kontakt kundeservice innen 24 timer for å sende søknad om erstatning og dokumentasjon;
Etter verifisering av forsikringsselskapet vil erstatning utbetales innen 7–15 virkedager basert på varenes verdi.
Uten forsikring: Fraktselskapet vil bare erstatte i henhold til internasjonal sjøretts lov, med en grense på 8,33 spesielle trekkrettigheter (SDR) per kilo.