Flaggskepps helt automatiskt system:
Djup integration av maskin–elektrik–hydraulik med PLC-intelligent styrning säkerställer högkapacitet och stabil produktion.
Högprecisionsvibration och tryckformning:
Vertikal riktad stark vibration kombinerat med kompositformning under högt tryck ger täta, enhetliga block.
Bred materialkompatibilitet och utmatning i flera specifikationer:
Hanterar cementbaserade material och industriellt fast avfall i hög andel, och producerar över 90 typer av oburna tegelsten för bygg-, kommunala, vattenbyggnads- och miljöprojekt.
QT15-15 är en flaggskeppsutrustning för helt automatisk hydraulisk formning av block, designad för storskalig produktion. Den integrerar djupintegrerad maskin-elektro-hydraulisk teknologi och ett PLC-baserat intelligent kontrollsystem, med vertikalriktad stark vibration och formsättning under högt tryck som kärnprocess. Dess produktionskapacitet och stabilitet har uppnått en hoppvis förbättring jämfört med QT12-15, och den kan anpassas till cementbaserade råmaterial och industriellt fast avfall i hög andel. Den producerar över 90 typer av obräntade tegelstenar och block och är kärnutrustningen för storskaliga tegelfabriker, nationella projekt för resursering av fast avfall samt infrastrukturprojekt med gränsöverskridande koppling. Den används omfattande i storskaliga materialefterfrågescenarier inom bygg, kommunal teknik, vattenbyggnad och miljöskydd.
1. Medelstora fabriker för obräntade tegelstenar och byggmaterialfabriker: tillverkning av standardtegel och hålblock, leverans till egenhushus, fastighetsprojekt och kommunal ingenjörsutveckling
2. Kommunal och landskapsingenjörsarbete: Anpassade kantstenar, färgade gatustenar och släntskyddsmurstenar, lämpliga för väg-, torg- och flodvård.
3. Tegeltillverkning på plats: Stora byggplatser kan leverera stenar i närheten för att minska transportkostnader och förluster.
4. Produktion av specialbyggmaterial: helhetsutnyttjande av flygaska/tegelbränd skiffer, tillverkning av isoleringsblock, etc.
1. Helt automatiserad process utan avbrott: från automatisk mätning och påfyllnad av råvaror, flernivås enhetlig fiberfördelning, till formning under högt tryck, automatisk transporter av tegelrådningar, och sedan till intelligent pallättning och sömlös koppling till underhållsugnar, realiseras hela processen som "obemannad" kontinuerlig drift, vilket ökar produktiviteten med 60 % jämfört med traditionell manuell hjälp, löser helt flaskhalsen med manuell hantering och minskar förlust av produktionskapacitet.
2. Superhållbar struktur och komponenter: Karossen är tillverkad av Q345 höghållfast stål som är helgenlindat, och dubbellagade förstyvande ribbor är tillagda vid viktiga lastbärande delar, vilket ökar deformationståndigheten med 50 % jämfört med vanliga modeller; De centrala komponenterna i hydraulsystemet (pumpar, ventiler, cylindrar) är valda från ledande internationella märken, och tätningarna är tillverkade av högtrycksmotståndigt fluororubbergmaterial. Den genomsnittliga tiden mellan fel (MTBF) för utrustningen överstiger 1200 timmar, och den årliga felfrekvensen är mindre än 1 %, vilket kraftigt minskar de ekonomiska förlusterna orsakade av driftstopp för underhåll.
3. Livslängdsuppgradering av slitageben: formens yta har behandlats tre gånger med "nitriding+krömplätering+nano-beklädnad", och hårdheten är över HRC62. Fördelningsbrickan är tillverkad av slitsamt gjutjärn med högt krominnehåll (15 % krom), och transportbandet är tillverkat av 18 mm tjockt revsäkert och åldersbeständigt gummi. Vid normal användning är utbytescykeln för slitage-delar 60 % längre än hos vanliga modeller, och de genomsnittliga årliga underhållskostnaderna minskar med 40 %.
4. Dubbel optimering av energiförbrukning och förluster: utrustad med frekvensreglerad energisparmotor och hydrauliskt energisparsystem med krets, vilket minskar energiförbrukningen med 25 % jämfört med traditionella modeller; materialsystemet använder en fyrdelad design med "femnivåsskräpning+högfrekvent vibration+negativt tryggsug+automatisk påfyllning", med ett fyllningsfel för råmaterial på ≤±0,5 %, en råmaterialutnyttjandegrad på över 99,5 % och en årlig minskning av råmaterialavfall med mer än 150 ton, vilket uppnår en dubbel kostnadsminskning av "energispar+materialsparsamhet" och hjälper företag att stärka sin kärnkompetens.
1. Vilka betalningsmetoder stöds?
Alibaba-plattformsbetalning
Banköverföring: Stöder företagskontoöverföringar (tillgängligt för stora ordrar, vänligen kontakta kundtjänst för bekräftelse);
Obs: Alla betalningar behandlas med SSL-kryptering för att säkerställa säkerheten för dina medel och information.
2. Kan ni utfärda en faktura?
Internationella ordrar: En kommersiell faktura kommer att tillhandahållas och skickas tillsammans med varorna för tullavvikling.
3. Finns det rabatter för stora ordrar?
Ja! För storköp eller kunder som samarbetar på lång sikt, kontakta kundtjänst för att ansöka om nivåindelade rabatter, skräddarsydda lösningar eller exklusiva tjänster. Specifika rabatter förhandlas beroende på produkt och orderstorlek.
4. Vilka är produktanvändningens steg? Finns det en detaljerad användarmanual?
Vi inkluderar en produktmanual, och fjärrstyrning via video är tillgänglig under installationen. Vårt professionella kundtjänstteam besvarar alla frågor du kan ha.
5. Vad är produktens garantiperiod?
Produktens garanti är 1 år, kärnelektriska komponenter har 6 månaders garanti och fiberbrickan har 6 års garanti.
6. Finns det några ytterligare avgifter vid destinationshamnen? Vem är ansvarig för dem?
Vanliga avgifter vid destinationshamnen måste betalas av mottagaren vid upphämtning av varorna, inklusive:
Terminalhanteringsavgift (D/O-avgift): Grundläggande lossnings- och lagringsavgifter vid destinationshamnen;
Upackningsavgift (endast för LCL-sändningar): Delas mellan all LCL-last;
Importtullar och skatter: Tullar och moms (mervärdesskatt), utlagda enligt reglerna i destinationens lands tull;
Dröjsmålsavgifter: Lagerdröjningsavgifter som terminalen tar ut om varorna inte hämtas i tid efter ankomst.
7. Hur lång tid efter ankomst till hamnen måste varorna hämtas? Vilka konsekvenser har det att inte hämta varorna?
Tidsgräns för hämtning: Den kostnadsfria lagringstiden efter att varorna anlänt till hamnen är vanligtvis 3–7 dagar (varierar beroende på hamn);
Konsekvenser vid överskridande av tidsgränsen: Dröjsmålsavgifter tillkommer (sammas upp dagligen). Om varorna inte hämtas inom 30 dagar har terminalen rätt att sälja dem vid auktion som obeställt gods.
8. Vad händer om varorna är skadade, förlorade eller levererats i för liten mängd?
Krav på ersättningsanspråk: Försäkring för sjöfart måste avslutas (rekommenderas starkt för varor med högt värde);
Behandlingsförfarande:
Granska varorna omedelbart vid leverans. Om några fel upptäcks ska foton/videor tas omedelbart och ett skadedokument ska erhållas från terminalen;
Kontakta kundtjänst inom 24 timmar för att lämna in en ansökan om ersättning tillsammans med stöddokument;
Efter verifiering av försäkringsbolaget kommer ersättning att betalas inom 7–15 arbetsdagar baserat på varornas värde.
Utan försäkring: Fraktföretaget kommer endast att erbjuda ersättning enligt internationell sjörätt, med en gräns på 8,33 specialdrawing rights (SDR) per kilogram.