स्थानीयकृत स्टील प्रबलन डिज़ाइन:
उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेटें फोर्कलिफ्ट के किनारों और कोनों की रक्षा करती हैं जहां घिसावट सबसे अधिक होती है।
हल्की लेकिन मजबूत संरचना:
जीएमटी फाइबरग्लास कोर कम वजन बनाए रखता है जबकि समग्र भार क्षमता में सुधार करता है।
लागत और प्रदर्शन में संतुलन:
मध्यम-क्षमता वाली ईंट बनाने की मशीनों और मोबाइल या अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श।
यह अर्ध लपेटित इस्पात प्लेट ईंट मशीन फाइबर पैलेट मध्यम और भारी उपयोग वाले ईंट निर्माण के दृश्यों के लिए अनुकूलित एक "स्थानीय रूप से मजबूत" भार वहन करने वाला टर्नओवर घटक है। इसकी मुख्य कोर सामग्री जीएमटी ग्लास फाइबर द्वारा प्रबलित पॉलीप्रोपिलीन है तथा केवल फोर्कलिफ्ट के फोर्क साइड और कोनों जैसे उच्च क्षति वाले क्षेत्रों में उच्च शक्ति वाली इस्पात प्लेटों को लपेटा जाता है। इसे उच्च दबाव मोल्डिंग और बोल्ट फास्टनिंग द्वारा आकार दिया जाता है। यह सामान्य ग्लास फाइबर पैलेट की हल्की और सुविधाजनक विशेषताओं को बरकरार रखता है, लेकिन लक्षित इस्पात संरचना सुरक्षा के माध्यम से महत्वपूर्ण भागों की कमजोरियों को दूर करता है, जो छोटी और मध्यम आकार की स्वचालित उत्पादन लाइनों और मोबाइल ईंट निर्माण की आवश्यकताओं के अनुकूल है, जो लागत और टिकाऊपन के बीच संतुलन के लिए पसंदीदा समाधान है।
प्रदर्शन |
शक्ति |
गुणवत्ता |
तुलना |
ढालुपन |
लोचता मापांक 3.7 जीपी |
कोई विकृति नहीं |
उसी मोटाई के ठोस लकड़ी के पैलेट की तुलना में अधिक कठोर |
उच्च भार वहन क्षमता |
अधिकतम भार 2.0 केएन, मोड़ सामर्थ्य 51.0 एमपीए |
बड़े दबाव, उच्च भार का सामना करता है, और विघटन नहीं होता |
एक ही मोटाई के पीवीसी और ठोस लकड़ी के पैलेट की तुलना में अधिक भार वहन क्षमता |
अंतर-अपहरण |
रॉकवेल कठोरता 70 |
लंबा जीवनकाल |
प्लाईवुड और बांस के लकड़ी के पैलेट की तुलना में बेहतर प्रदर्शन |
प्रभाव-रोधी |
20KJ/m² के प्रभाव को सहन कर सकता है |
कंपन प्रतिरोधी, गिरने से प्रतिरोधी, और बिना दरार के |
प्लाईवुड और ठोस लकड़ी के पैलेट की तुलना में बेहतर प्रदर्शन |
1. बड़े, मध्यम और छोटे ईंट के कारखाने/बिखरे हुए ईंट बनाने के प्रोजेक्ट
2. बड़े पैमाने पर निर्माण सामग्री के कारखानों द्वारा ईंटों का बैच उत्पादन
3. भाप उपचार उत्पादन लाइन
4. उच्च ऊंचाई/उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में ईंट बनाना
1. लक्षित मजबूतीकरण: अर्ध-आवृत्त स्टील किनारा केवल पैलेट के उच्च-आवृत्ति तनाव और आसानी से टकराने वाले किनारों (जैसे फीडिंग और डिस्चार्ज छोर के लंबे किनारे) को मजबूत करता है, जो शुद्ध फाइबर पैलेट में किनारे के टूटने, परतों के अलग होने और क्षय की समस्याओं को सटीक रूप से हल करता है - ये भाग पैलेट और उपकरणों के बीच घर्षण, ईंट सिद्धिरूप निकालने और ईंट मशीन उत्पादन में यांत्रिक पकड़ के मुख्य संपर्क क्षेत्र हैं। स्टील किनारा सुरक्षा किनारे के जीवन को 2-3 गुना तक बढ़ा सकती है, जिससे किनारे के क्षतिग्रस्त होने के कारण पैलेट के समग्र अपशिष्ट में बहुत अधिक कमी आती है।
2. कठोर संतुलन: पूरी तरह से लपेटे हुए स्टील किनारे वाले पैलेट्स की तुलना में, आधे लपेटे हुए स्टील किनारे वाले पैलेट्स वजन को 15% -20% तक कम करते हैं (स्टील किनारे की मात्रा लगभग आधी हो जाती है), और यांत्रिक पकड़ के दौरान भार कम होता है, जिससे ईंट मशीन के संचालन में ऊर्जा की खपत कम होती है और बदलाव की दक्षता में सुधार होता है; किनारे पर स्टील किनारे को मजबूत करने और फाइबर कोर बोर्ड के साथ जोड़ने के बाद, पैलेट की समग्र बंकन शक्ति में 10% -15% की वृद्धि होती है। भारी भार के तहत यह आसानी से मुड़ता या विकृत नहीं होता है, जो उत्पादन भार को पूरा कर सकता है और अत्यधिक मजबूती के कारण "भारी और अव्यावहारिक" होने से बचाता है।
3. उच्च लागत-प्रभावशीलता: आधे लपेटे हुए स्टील किनारे वाले पैलेट्स की स्टील खपत पूर्ण लपेटे हुए स्टील किनारों की तुलना में केवल 1/3 से 1/2 होती है, और खरीद मूल्य शुद्ध फाइबर पैलेट्स और पूर्ण लपेटे हुए स्टील किनारे वाले पैलेट्स के बीच का होता है, जो पूर्ण लपेटे हुए स्टील किनारे वाले पैलेट्स की तुलना में 20% -30% बचत प्रदान करता है। किनारे के मजबूतीकरण के बाद, पैलेट का समग्र सेवा जीवन शुद्ध फाइबर पैलेट्स की तुलना में दो गुना से अधिक होता है, जिससे बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं होती है और बंद रहने और प्रतिस्थापन के कारण होने वाली हानि कम हो जाती है। लंबे समय तक उपयोग की समग्र लागत केवल शुद्ध फाइबर पैलेट्स की 60% -70% होती है।
4. मौसम प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध: फाइबर कोर बोर्ड (कांच रेशा और राल सामग्री से बना) कीचड़ के कटाव और नमी से विकृति के प्रति प्रतिरोधी है, और इस्पात किनारों को जंग रोधी के लिए गैल्वेनाइजिंग/स्प्रे कोटिंग के साथ विशेष उपचार दिया गया है। भले ही बाहर संग्रहण, अधिक आर्द्रता वाले कार्यशालाओं या तटीय नमक धुंध वाले वातावरण में हो, जंग लगने, सड़ने या बूढ़ा होने की समस्या नहीं होगी; विस्तृत तापमान अनुकूलन क्षमता (-30 ℃~75 ℃), उत्तर और दक्षिण में विभिन्न जलवायु क्षेत्रों में ईंट की फैक्ट्रियों में स्थिर रूप से उपयोग किया जा सकता है बिना किसी अतिरिक्त रखरखाव के।
1. कौन से भुगतान तरीकों का समर्थन किया जाता है?
अलीबाबा प्लेटफॉर्म भुगतान
बैंक ट्रांसफर: कॉर्पोरेट खाता ट्रांसफर का समर्थन करता है (बड़े ऑर्डर के लिए उपलब्ध, कृपया पुष्टि के लिए ग्राहक सेवा से संपर्क करें);
नोट: आपके धन और जानकारी की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सभी भुगतान SSL एन्क्रिप्शन के साथ संसाधित किए जाते हैं।
2. क्या आप चालान प्रदान कर सकते हैं?
अंतरराष्ट्रीय ऑर्डर: सीमा शुल्क निकासी के उद्देश्य से एक वाणिज्यिक चालान प्रदान किया जाएगा और माल के साथ भेजा जाएगा।
3. क्या बड़े ऑर्डर के लिए छूट उपलब्ध है?
हां! थोक खरीद या दीर्घकालिक सहयोग के ग्राहकों के लिए, कृपया ग्राहक सेवा से संपर्क करें ताकि स्तरित छूट, अनुकूलित समाधान या विशेष सेवाओं के लिए आवेदन किया जा सके। विशिष्ट छूट उत्पाद और ऑर्डर आकार के आधार पर बातचीत के माध्यम से तय की जाएगी।
4. उत्पाद के उपयोग के चरण क्या हैं? क्या विस्तृत उपयोगकर्ता मैनुअल उपलब्ध है?
हम एक उत्पाद मैनुअल शामिल करेंगे, और स्थापना के दौरान दूरस्थ वीडियो मार्गदर्शन उपलब्ध है। हमारी पेशेवर ग्राहक सेवा टीम आपके द्वारा पूछे गए किसी भी प्रश्न का उत्तर देगी।
5. उत्पाद की वारंटी अवधि क्या है?
उत्पाद की वारंटी 1 वर्ष है, मुख्य विद्युत घटकों की 6 महीने की वारंटी है, और फाइबर ट्रे की 6 वर्ष की वारंटी है।
6. गंतव्य बंदरगाह पर कोई अतिरिक्त शुल्क तो नहीं है? उनके लिए कौन जिम्मेदार है?
गंतव्य बंदरगाह पर सामान्य शुल्क माल प्राप्त करते समय प्राप्तकर्ता द्वारा निपटाए जाने चाहिए, जिनमें शामिल हैं:
टर्मिनल हैंडलिंग शुल्क (D/O शुल्क): गंतव्य बंदरगाह पर मूल अनलोडिंग और भंडारण शुल्क;
अनपैकिंग शुल्क (केवल LCL शिपमेंट के लिए): सभी LCL कार्गो के बीच साझा किया जाता है;
आयात शुल्क और कर: सीमा शुल्क और मूल्य अधिरोपित कर (VAT), गंतव्य देश की सीमा शुल्क विनियमों के अनुसार लगाए जाते हैं;
डिमूरेज चार्ज: यदि माल पहुंचने के बाद समय पर उठाया नहीं जाता है, तो टर्मिनल द्वारा लगाया गया भंडारण देरी शुल्क;
7. बंदरगाह पर पहुंचने के कितने समय बाद माल को उठाना चाहिए? माल न उठाने के क्या परिणाम हैं?
उठाने की समय सीमा: माल के बंदरगाह पर पहुंचने के बाद नि: शुल्क भंडारण अवधि आमतौर पर 3-7 दिन होती है (बंदरगाह के अनुसार भिन्न हो सकती है);
समय सीमा से अधिक रखने के परिणाम: डिमूरेज शुल्क लागू होगा (दैनिक आधार पर जमा होता रहेगा)। यदि 30 दिनों से अधिक समय तक माल नहीं उठाया जाता है, तो टर्मिनल के पास उसे अनाम माल के रूप में नीलाम करने का अधिकार होता है।
8. यदि माल क्षतिग्रस्त, खो गया या आंशिक रूप से पहुंचा है तो क्या होगा?
दावा आवश्यकताएँ: समुद्री बीमा अवश्य खरीदा जाना चाहिए (उच्च मूल्य वस्तुओं के लिए अत्यंत अनुशंसित);
प्रसंस्करण प्रक्रिया:
डिलीवरी पर तुरंत माल का निरीक्षण करें। यदि कोई समस्या मिलती है, तो तुरंत फोटो/वीडियो लें और टर्मिनल से क्षति प्रमाण पत्र प्राप्त करें;
24 घंटों के भीतर ग्राहक सेवा से संपर्क करें और दावा आवेदन तथा समर्थक दस्तावेज़ जमा करें;
बीमा कंपनी द्वारा सत्यापन के बाद, माल के मूल्य के आधार पर 7-15 व्यापारिक दिनों के भीतर मुआवजा दिया जाएगा।
बीमा के बिना: शिपिंग कंपनी केवल अंतरराष्ट्रीय समुद्री कानून के अनुसार मुआवजा देगी, जिसकी सीमा प्रति किलोग्राम 8.33 विशेष आहरण अधिकार (SDR) है।