Avtomatik beton blok mashinasini texnik xizmat ko’rsatish va kunlik tekshirish qo’llanmasi

Kunlik ishga tayyorgarlik va ishdan keyingi tekshiruv: Avtomatik Beton Blok Yaratish Mashinalari

Ishga kirishdan avvalgi ko'rinadigan va funktsional tekshiruvlar: xavfsizlik qopqoqlari, kalıbning butunligi va boshqaruv panelining tayyorgarligi

Doim avtomatik beton blok tayyorlash mashinasi avariyalardan va shu bilan birga noqulay kutilmagan to'xtatishlardan qochish uchun ishlab chiqarish sikli boshlanishidan oldin chuqur tekshiruv o'tkazing. Xavfsizlik qo'riqchilari barchasi to'g'ri joylashtirilganligi va ularning birgalikda to'g'ri ishlashi ta'minlang. Agar bu sohada nima bo'lsa, operatorlar xavf ostida qoladi va kompaniyalar 1910.212-sonli OSHA qoidalarini buzishga majbur bo'ladi. Forma bo'shliqlarini yorilishlar, egilishlar yoki chuqurlar kabi shikastlanish belgilari uchun e'tibor bilan tekshiring. Buning uchun to'g'ri chiziq uskunasidan foydalaning. Agar hech nima bir millimetrdan ortiq (ya'ni 0,5 mm dan ortiq) chetga chiqib ketgan bo'lsa, forma butunlay almashtirilishi kerak. Har bir stansiyaning favqulodda to'xtatish tizimini sinab ko'rishni unutmang. Shuningdek, PLC tizimida eski xatolar saqlanmaganligini tekshiring. Yo'naltiruvchi reyklarga ishlab chiqaruvchi tavsiya etgan tarzda mos ravishda moylash juda muhim. O'tgan yili beton uskunalari ishlatilishida erta ishdan chiqish muammolarining taxminan chorak qismi yetarli moylanmagan reyklarga bog'liq ekanligi haqida ma'lumotlar mavjud.

To'xtatishdan keyingi tekshiruv: Quvvat izolyatsiyasi, bloklangan/belgilangan holatda ushlab turish talablari va qoldiq bosimni chiqarish

Narsalar to'xtatilganda, operatorlar avvalo barcha mumkin bo'lgan elektr manbalarini uzib tashlashlari kerak. Bu asosiy avtomatik qurilmalarni o'chirishni, gidravlik nasoslarini to'xtatishni va boshqaruv panelarini butunlay uzishni anglatadi. Nima uchun? Shuning uchun, kimdir ushbu qurilmalarga ishlayotganda ularni noqonuniy ravishda qaytadan yoqib qo'ymaslikka ishonch hosil qilish uchun. Bloklovish va belgilash (LOTO) protseduralari 2020-yilgi ANSI Z244.1 standartlariga aniq va batafsil rioya qilinishi kerak. Ponemon Institutining 2023-yildagi tadqiqotida ushbu xavfsizlik choralariga rioya qilmaslik natijasida texnik xizmat ko'rsatish paytida barcha oldini olinsa bo'ladi deb hisoblangan jarohatlarning taxminan 17% ga sababchi bo'lishi haqida xabar berilgan. Har qanday mexanik qismga tegishdan oldin gidravlik tizimlaridagi qolgan bosimni doimiy ravishda chiqarib tashlang. Akkumulyatorlar va silindrlar to'xtatilgandan keyin ham xavfli darajada kuch saqlab turishi mumkin. Tebranish stollarini sovutish davri davomida ularning podshipniklarining haroratini ham kuzatib borish kerak. Agar ular doimiy ravishda 65 °C dan yuqori haroratda qolsa, bu yomon moylanish yoki ishlashga mos kelmaydigan podshipniklar haqida ogohlantiruvchi belgidir va ularga diqqat qilish kerak. Sanoat ma'lumotlariga ko'ra, o'rta hajmli oldindan tayyorlangan beton ishlab chiqarish korxonalarida ushbu butun jarayonga amal qiladigan ob'ektlar har yili ishlab chiqarishni to'xtatish bilan bog'liq xarajatlarda taxminan yetti yuz qirq ming AQSH dollari tejashga erishadi.

Avtomatik beton blok ishlab chiqarish mashinalari uchun kunlik tozalash, moylash va yaxshi ishlashni kuzatish

Yuqori xavfli zonalarga yo'naltirilgan tozalash: shakl qutisi, oziq-ovqat quyish konverti va tebranish stolining yuzasi

Kundalik tozalash jarayonlariga kelganda, avvalo aniq natijalar olish uchun beton qoldiqlari haqiqatan ham muhim bo'lgan joylarga e'tibor bering. Shablonning bo'shliqlariga yopishib qolgan, qattiq bo'lmagan materiallarni faqat plastik skreperlar yoki yumshoq cho'pchonli cho'tkalar bilan oling — iltimos, hech qachon metall asboblardan foydalanmang, chunki ular bloklarning o'lchamlarini to'g'ri saqlash uchun silliq bo'lib turishi kerak bo'lgan sirtlarga xavf soladi. Hech narsani yoqishdan oldin, oziq-ovqat qabul qiluvchi hopperslarda avvalgi partiyalardan qolgan qattiq bo'lib qolgan qismlar yo'qligiga ishonch hosil qiling — bu materiallarning tizim bo'ylab tekis oqishini ta'minlaydi va ish paytida g'ildirakning ortiqcha yuklanishini oldini oladi. Tebranish stoliga ham e'tibor berish kerak — qoldiqlar hali ishlanadigan (yumshoq) holatda bo'lsa, ularni tozalab tashlang. Uzoq kutib qolsangiz, bu qoldiqlar stol sirtiga qattiqroq qilib birikib qoladi, bu esa to'la muvozanatni buzib, noaniq siqishga va yakuniy mahsulotlarda turli xil sifatsiz sirt muammolariga sabab bo'ladi.

Aniq moylash protokoli: Moylash nuqtalari xaritasi, oraliq qo'llanmalar va avtomatik tizimni tasdiqlash

Har doim moylash nuqtalari xaritasiga amal qiling — bu xarita haqiqiy mashina ishlab chiqaruvchisidan keladi, so'nggi haftada kimdir aytgan narsaga yoki eski tartiblarga amal qilishga emas. Yuqori haroratli EP darajali moy ram yo'nalishlariga, sharnir ulanishlariga va podshipnik korpuslariga taxminan har sakkiz soatlik ishlash vaqtida qo'llaniladi. Avtomatik moylash tizimiga ega mashinalarni ham muntazam tekshirish kerak. Oqim ko'rsatkichlarini va bosim ko'rsatkichlarini kamida bir bor haftasiga tekshiring. Taqsimot liniyalari to'pilishini tekshirishni ham unutmang — ba'zan oddiy bo'yoq testi qayerda narsalar qo'polanayotganini ko'rsatadi. To'g'ri moylash muhim, chunki uni to'g'ri bajarish metallarning metallga ishqalanishini kamaytiradi; bu ayrim tadqiqotlarga ko'ra, detallarning xizmat ko'rsatish muddatini taxminan 40 foizga uzaytiradi, biz bu haqda 2021-yilda chiqqan mexanik muhandislik jurnali maqolasida o'qigan edik.

Avtomatik beton blok ishlab chiqarish uskunalarida gidravlik va mexanik tizimlarning sog'lomligini baholash

Gidravlik tizimining diagnostikasi: Sizib chiqishni tekshirish, bosim barqarorligini sinovdan o'tkazish va suyuqlikning ifloslanishini tekshirish

Avtomatik blok mashinalardagi taxmin qilinmagan to'xtashlarning taxminan 80% i gidravlik tizimlaridagi muammolar tufayli yuzaga keladi; shuning uchun ularga ishlash jarayonida uzluksiz kuzatish va ulardan avvalo ularga nosozlik yuzaga kelishidan oldin tekshirish maqsadga muvofiqdir. Siz ayni paytda normal ishlayotganda ham bosim darajasini kuzatib boring. Agar bosim darajasi ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan normal qiymatdan qariyb ±10% dan ortiq pasayish yoki oshish sodir bo'lsa, bu odatda nasos ichida nima birmasala noto'g'ri ketayotganligini, klapanlarning suyuqlikni chiqarib yuborayotganligini yoki akkumulyatorning gazini yo'qotganligini bildiradi. Gidravlik moyini har uch oyda ISO 4406 standartlariga muvofiq chang va zarralarga tekshiring va uning tozaligi kamida 18/16/13 kodini qondirishini ta'minlang. Gidravlik moyini bir yilda bir marta yoki ish vaqti 2000 soatga yetganda — qaysi biri avval sodir bo'lsa — almashtiring. O'tgan yili "Fluid Power Journal" jurnalida e'lon qilingan ma'lumotga ko'ra, iflos moy servoklapanlar va porshen simlari hayot davomini sezilarli darajada qisqartirishi mumkin; ba'zan toza tizimlarga nisbatan ularning izdan chiqish tezligi uch barobar ortadi.

Mexanik komponentlarga audit: Forma tekisligi tolerevtsiyasi, o'zgartirishga qarshi boshning eroziyasi, yorug'liklar orasidagi bo'shliq va o'rnatish bolti momentining tekshirilishi

Mexanik butunlikni saqlab qolish mahsulotlarning doimiylikini va vaqt o'tishi bilan ishonchli mashinalarni ta'minlaydi. Kalıbni tekislashni har hafta laser darajasi yordamida zavodning referens nuqtalariga nisbatan tekshirish kerak. Bu yerda kalıb uzunligining har bir metri uchun toleransiya 0,5 mm dan oshmasligi kerak. Shuningdek, chuqurlik o'lchagichi yordamida tamper boshlarini kunlik tekshirish ham zarur. Eroziya 3 mm belgisidan o'tsa, ularga almashtirish kerak, chunki ishqalanib ketgan detallar yakuniy bloklarda nojuda siqish kuchlariga va ko'proq bo'shliqlarga sabab bo'ladi. Podshipniklar uchun oylik tekshiruvlar zarur bo'lib, bu jarayonda dial indikatoridan foydalaniladi va ehtiyotkorlik bilan aylantiriladi. Ruxsat etilgan siljish 0,1 mm dan oshmasligi kerak. Shuningdek, strukturalik o'rnatish boltlarini ham unutmaslik kerak. Ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan burilish momenti talablari asosida to'g'ri kalibrlangan gаych yordamida choraklik tekshiruv juda muhim. Agar o'lchov natijalari ikki tomonlama 5% dan ortiq og'sa, ramka egilish muammolari sodir bo'lishi haqiqiy xavf bor, bu esa keyinchalik kattaroq tekislash muammolariga olib keladi.

Avtomatik beton blok ishlab chiqarish mashinalari uchun elektr, sensor va hujjatlarga oid eng yaxshi amaliyotlar

Boshqaruv tizimining butunligi: Sensorlarning kalibrlanish chastotasi, tugmalar javobini tekshirish va PLC kirish/chiqish loglarini tahlil qilish

Aniqlikni to'g'ri sozlash uchun uchta asosiy sohaga e'tibor berish kerak. Birinchidan, barcha pozitsiya sensorlari, bosim uloqtirgichlari va infrabinafza tekshirish vositalari har 250 soatlik ishlashdan keyin muntazam ravishda kalibrlanishini ta'minlang. Bu muntazam tekshiruv bloklar uchun muhim ±1,5 mm atrofidagi o'lchovlar doirasini aniq saqlaydi. Keyingi qadam — xavfsizlik tugmalarining noto'g'ri vaziyatlarda qanchalik tez javob berishini sinovdan o'tkazishdir. Har chorakda simulyatsiya qilingan favqulodda vaziyatlarda sinovlar o'tkazing va diqqat bilan kuzating. Xavfsizlikka oid muhim tugmalar IEC 62061 SIL2 standartlariga mos kelishi uchun harakatni yarim soniyadan kamroq vaqtda to'xtatishi kerak; bu standartlarga aksariyat zavodlar barcha holatlarda rioya qilishlari kerak. Shuningdek, PLC kirish/chiqish (I/O) jurnallarini ham unutmaslik kerak. Haftalik tahlil juda muhim: faqat aniq xatoliklarga qaramasdan, shuningdek, signallarning odatdagidan sekinroq ko'tarilishi yoki analog kirishlarga kelayotgan kuchlanishning asta-sekin o'zgarib borishi kabi g'alati hodisalarni ham aniqlash kerak. Ushbu topilmalarni ishlab chiqarish maydonida sodir bo'layotgan voqealar bilan solishtiring. Tebranish bosimi sifatida o'rnatilgan qiymatlar bilan sensorlar haqiqatan ham qaytarayotgan qiymatlar orasida takrorlanadigan farqlar paydo bo'lsa, bu odatda infrabinafza sensorlarning spetsifikatsiyadan chetga chiqib ketayotganligi yoki vaqt o'tishi bilan simlarning buzilayotganligini anglatadi.

Texnik xizmat ko'rsatish hujjatlari standartlari: Raqamli jurnal shablonlari, nuqsonlarni kuzatish va oldini olish maqsadida texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtirish

Milliy beton quyish assotsiatsiyasi tomonidan 2022-yilda o'tkazilgan tadqiqotga ko'ra, qog'oz jurnallardan raqamli tizimlarga o'tish hujjatlarda bo'shliqlarni taxminan uch baravar kamaytiradi va nazorat xavfini taxminan ikki uchdan bir qismiga qisqartiradi. Yaxshi raqamli yechim uchun uchta asosiy qism birgalikda ishlashi kerak. Birinchidan, ishchilar nuqson kodlarini yozib olishi, ishlash jarayonida detallarning yeyilish namoyon bo'lishini kuzatishi va muammolarga sabab bo'lgan narsalarni qayd etishi mumkin bo'lgan nuqsonlarni haqiqiy vaqtda kuzatish tizimi bo'lishi kerak. Ikkinchidan, avtomatik eslatmalar har bir ikki soatda bir marta g'ildirak yo'nalishini moylash kabi texnik xizmat ko'rsatish vazifalarini bajarishda yordam beradi. Uchinchidan, bloklash va belgilash (LOTO) protseduralari hamda smenalarga o'tishda xavfsizlik tekshiruvlari uchun to'g'ri hujjatlar mavjud bo'lishi kerak. Bu raqamli hujjatlar muntazam ravishda kelganda, ular qimmatli tahlillarga asos bo'ladi. Masalan, agar gidravlik bosim tebranishlari ortib borsa va bir vaqtda tampir boshida yeyilish belgilari paydo bo'lsa, bu ko'pincha siqish tizimidagi bir nechta komponentlar bir vaqtda buzilayotganligini anglatadi. Bunday namoyon bo'ladigan namunalarni dastlabki bosqichda aniqlash texniklarga ishlab chiqarish jarayonida nima-dur butunlay buzilishidan oldin komponentlarni guruh bo'lib almashtirish imkonini beradi.

Ko'p beriladigan savollar

Texnikaning xavfsizligi uchun operatsiyadan keyingi tekshiruv qanchalik muhim?

Operatsiyadan keyingi tekshiruvlar texnikaning xavfsizligini ta'minlashda juda muhim ahamiyatga ega, chunki bu elektr manbalarini izolyatsiya qilish, bloklovchi/belgilovchi protseduralarga rioya qilish va gidravlik tizimlarda qoldiq bosimni chiqarish orqali avoriyalar oldini oladi.

Beton blok apparatlari yuqori xavfli zonalari nima uchun kunlik tozalanishi kerak?

Shakllantiruvchi bo'shliqlar, oziq-ovqat qabul qiluvchi voronkalar va vibratsion stol sirtlari kabi yuqori xavfli zonalarni kunlik tozalash beton qoldiqlarining yig'ilishini oldini oladi, bu esa aniq natijalar va doimiy mahsulot sifatini ta'minlaydi.

Beton blok apparatlari uchun to'g'ri moylashning afzalliklari nimalardan iborat?

To'g'ri moylash metall-metall ishqalanishini kamaytiradi, komponentlarning yashash muddatini ishqalanish va yorilishni kamaytirish orqali uzartiradi va natijada operatsion xarajatlarni kamaytiradi.

Gidravlik va mexanik tizimlarga necha marta diagnostika o'tkazilishi kerak?

Gidravlik va mexanik tizimlarni diagnostika qilish rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish tartiblariga amal qilishi kerak; gidravlik suyuqlikni har 3 oyda, shuningdek, kalıbni tekshirish kabi mexanik auditlarni haftalik tarzda o'tkazish kerak.

Operatsiyadan oldin tekshirishning asosiy qadamlari nimalardan iborat: avtomatik Beton Blok Yaratish Mashinalari ?

Asosiy qadamlarga xavfsizlik qo'rqitgichlarini tekshirish, kalıbning butunligini baholash, boshqaruv paneli tayyor ekanligini ta'minlash va favqulodda to'xtatish funksiyasini tekshirish kiradi. Shuningdek, PLC tizimidagi xatolarni tozalash va mos ravishda moylash ham muhimdir.