Ръководство за машина за кухи блокове | Лесна инсталация и експлоатация

Предимства

1. Всички основни компоненти са избрани от световноизвестни марки: хидравлична система: основният помпаж използва Bosch Rexroth от Германия, електромагнитният вентил е YUKEN от Япония, а уплътнителният елемент е Parker от САЩ. Движещи и управляващи компоненти: вибрационният мотор е Innomics, контролерът на Siemens PLC, сензорният екран е 18-инчов висок резолюционен сензорен екран на Siemens, с бърза скорост на отговор, висока антиинтерференция и адаптивност към сложни производствени среди. Електрически компоненти: използвайки Schneider от Франция
2. Сертифициране за съответствие: Сертифициран по изискванията на CE (марка за безопасност и съответствие в ЕС), оборудван с предпазни устройства като бутон за аварийно спиране, светлинна бариера за безопасност и защитна ограда, съобразен с Директивата на ЕС за машини 2006/42/ЕC, за предотвратяване на наранявания по време на работа. Сертифициране за околната среда: Съобразен с изискванията на ЕС за екологично проектиране (ECODESIGN – Директива на Европейския съюз за екологично проектиране), индексът на консумация на енергия е значително под граничните стойности на ЕС, оборудван с уреди за събиране на прах, концентрацията на емисиите на прах е ≤ 10 mg/m³, съобразена с индустриалния стандарт на ЕС EN 12742 за емисии на прах. Сертифициране за качество: Основните компоненти са сертифицирани по стандарта ISO 9001 за система за управление на качеството, целият производствен процес отговаря на стандарта за качество на оборудване за производство на тухли EN 15037 на ЕС, стабилността на качеството на готовите тухли отговаря на строителния стандарт за изпитване на материали в ЕС.
3. Основна конфигурация: Пресата използва конструкция с „три цилиндъра със синхронно налягане + четири колони за насочване“, с обща притискова сила от 2200 kN и е оснастена с високочестотен вибратор (с възможност за регулиране на честотата на вибрация между 50–60 Hz), което гарантира плътност на тухленото тяло ≥ 2,0 g/cm³ и натисковата якост над MU30; Системата за отформване е оборудвана с амортисьорно устройство, с процент на повреди под 0,3%.
4. Стандартна AI интелигентна система за управление: с възможност за съхранение на 120 комплекта производствени параметри, поддържа автоматична оптимизация на скоростта на уплътняване и притискане; Модулът за интернет на нещата (IoT) позволява дистанционно наблюдение на производството, разхода на енергия и предупреждения за повреди чрез мобилни телефони/компютри; Оснастена с автоматична система за дозиране на суровини (точност ± 0,2%), осигуряваща прецизно дозиране и намаляване на отпадъците от суровини.