Руководство по эксплуатации станка для производства пустотелых блоков | Простая установка и эксплуатация

Преимущества

1. Основные компоненты выбраны исключительно из числа всемирно известных брендов: гидравлическая система: основной насос — Bosch Rexroth из Германии, электромагнитный клапан — YUKEN из Японии, уплотнительные элементы — Parker из США. Привод и компоненты управления: вибродвигатель — Innomics, контроллер Siemens PLC, сенсорный экран — 18-дюймовый высококачественный сенсорный экран Siemens с быстрой скоростью отклика, высокой помехоустойчивостью и адаптацией к сложным производственным условиям. Электрические компоненты: Schneider из Франции
2. Сертификация соответствия: Соответствует сертификации СЕ (знак безопасности Европейского союза), оснащён устройствами безопасности, такими как кнопка аварийной остановки, световой барьер безопасности и защитный ограждение, соответствует Директиве ЕС по машинному оборудованию 2006/42/EC, что предотвращает травмирование персонала в процессе эксплуатации. Экологическая сертификация: Соответствует требованиям ЕС ECODESIGN (Директива Европейского союза по экологическому дизайну), индекс энергопотребления значительно ниже предельно допустимых значений ЕС, оснащён устройствами сбора пыли, концентрация выбросов пыли составляет ≤ 10 мг/м³, соответствует промышленному стандарту ЕС EN 12742 по выбросам пыли. Сертификация качества: Основные компоненты прошли сертификацию системы качества ISO 9001, весь производственный процесс соответствует европейскому стандарту EN 15037 по качеству оборудования для производства кирпича, стабильность качества готового кирпича соответствует строительным испытательным нормам ЕС.
3. Основная конфигурация: Формовочная машина использует конструкцию «три цилиндра синхронного нагружения + четырёхколонная направляющая» с общей силой прессования 2200 кН и оснащена высокочастотным вибратором (регулируемая частота вибрации 50–60 Гц), что обеспечивает плотность тела кирпича ≥ 2,0 г/см³ и прочность на сжатие выше MU30; Система выталкивания кирпича оснащена демпферным устройством, уровень брака составляет менее 0,3%.
4. Стандартная система интеллектуального управления ИИ: способна хранить 120 комплектов производственных параметров, поддерживает автоматическую оптимизацию скорости подачи ткани и давления прессования; Модуль Интернета вещей (IoT) поддерживает удалённый мониторинг производства, энергопотребления и предупреждений о неисправностях на смартфонах/компьютерах; Оснащена автоматической системой дозирования сырья (точность ± 0,2%), обеспечивающей точное дозирование и снижение отходов сырья.