Система с голяма вместимост и пълна автоматизация:
Комбинирано хидравлично-вибрационно формоване с възбуждане от 205–220 kN и налягане в системата от 21 MPa осигурява плътни, равномерни блокове с якост на натиск над 20 MPa.
Бързо и гъвкаво производство:
цикъл на формоване от 15–20 секунди на палет с големи палети 1400 × 1300 mm; ПЛК сензорен екран позволява записване на параметри, смяна на форми и превключване между блокове с различни спецификации.
Голяма адаптивност към материали и екологичност:
Преработва летяща пепел, въглищен гангур, рециклирани строителни отпадъци и други материали в качествени зелени строителни блокове, намалявайки разходите и подпомагайки устойчивото производство.
The QT18-15 напълно автоматична хидравлична машина за производство на тухли е основно оборудване за големомащабно производство на строителни материали и утилизация на строителни отпадъци, с цел ефективно и интелигентно преустройство на стандартите за производствена мощност в индустрията за производство на тухли. Оборудването използва хидравлична и вибрационна комбинирана формовъчна технология с голяма възбуждаща сила от 205–220 kN и стабилно системно налягане от 21 MPa, което осигурява плътни и равномерни продукти с натисково усилие над 20 MPa, отговарящи на строгите изисквания за инженерни проекти и продажби. Бърз формовъчен цикъл от 15–20 секунди/плоча, оборудван с голям палет 1400 × 1300 mm и PLC интелигентна система за управление, осъществява напълно автоматизиран процес на подаване на суровината, формоване, демонтиране и производство на тухли. Цветният сензорен екран поддържа записване на параметри и стартиране с едно кликване, което прави смяната на форми лесна и позволява гъвкаво превключване между продукти с различни спецификации като стандартни тухли, кухи тухли и пътни плочи. Адаптивността към суровини е изключително висока – оборудването може да превръща летящи пепели, въглищен шлам, рециклирани агрегати от строителни отпадъци и други в качествени строителни материали, което е зелено, екологично и намалява разходите. Рамка от дебелостенни квадратни тръби + технология за разделяне на вибрация и налягане, комбинирани с висококачествени компоненти и функция за самостоятелна диагностика на неизправности, гарантират стабилност, дълготраен живот и лесна поддръжка на оборудването, като го прави предпочитан избор за увеличаване на стойността на производството и намаляване на загубите.
Артикул |
Стойност |
Тип |
Машина за производство на кухи блокове, машина за производство на паважни плочи, машина за производство на интерлок блокове, машина за производство на бордюрни камъни |
Сиров материал за кирпи |
Намачкани камъни, пясък, цимент, прах и летяща пепел от въглища, шлака, парче, отпадъчен материал, чакъл, перлит и други промишлени отпадъци. |
Обработка |
Производствена линия за тухли / Машина за формоване на тухли |
Размер на кирпича |
390*190*190 мм, 400*100*200 мм, 400*120*200 мм, 200*100*60 мм, 300*150*100 мм, 400*150*200 мм, 240*115*90 мм, 200*200*60 мм, 150*150*100 мм, 400*200*200 мм, 230*220*115 мм |
Място на произход |
Шандонг, Китай |
Ключови продажбени точки |
Висока точност, лесно управление, дълъг срок на служене, високо ниво на безопасност, |
Основни компоненти |
PLC, Надпреварващ съдове, Двигател, Зъбаст колело, Мотор, Насос, Подложка, Коробка за преводи |
Тегло (КГ) |
16000кг |
Напрежение |
380V |
Метод |
Хидравлично налягане |
Автоматичен |
Да |
Размер ((L*W*H) |
10150*3500*2900 мм |
Насочено налягане |
25MPa |
Вибрационна сила |
158 кН |
Честота на вибриране |
2800-5100(r/min) |
Основна форма на вибрацията |
платформа за вибриране |
Цикъл на формоване |
15-20сек. |
Обща мощност |
98KW |
1. Средни неизпечени тухлени фабрики и фабрики за строителни материали: производство на стандартни тухли и дупчести тухли, доставка за самостоятелно строителство, проекти в областта на недвижимостите и общинско инженерство.
2. Общинско и ландшафтно инженерство: Персонализирани бордюри, оцветени павета и тухли за защита от наклони, подходящи за пътища, площади и управление на реки.
3. Производство на тухли на място: Големи строителни площадки могат да осигуряват тухли на близко разстояние, за да се намалят транспортните разходи и загубите.
4. Производство на специални строителни материали: комплексно използване на летяща пепел/въглищен гангион, производство на топлоизолационни блокове и др.
1. Всички основни компоненти са избрани от световноизвестни марки: хидравлична система: основният помпаж използва Bosch Rexroth от Германия, електромагнитният вентил е YUKEN от Япония, а уплътнителният елемент е Parker от САЩ. Движещи и управляващи компоненти: вибрационният мотор е Innomics, контролерът на Siemens PLC, сензорният екран е 18-инчов висок резолюционен сензорен екран на Siemens, с бърза скорост на отговор, висока антиинтерференция и адаптивност към сложни производствени среди. Електрически компоненти: използвайки Schneider от Франция
2. Сертифициране за съответствие: Сертифициран по изискванията на CE (марка за безопасност и съответствие в ЕС), оборудван с предпазни устройства като бутон за аварийно спиране, светлинна бариера за безопасност и защитна ограда, съобразен с Директивата на ЕС за машини 2006/42/ЕC, за предотвратяване на наранявания по време на работа. Сертифициране за околната среда: Съобразен с изискванията на ЕС за екологично проектиране (ECODESIGN – Директива на Европейския съюз за екологично проектиране), индексът на консумация на енергия е значително под граничните стойности на ЕС, оборудван с уреди за събиране на прах, концентрацията на емисиите на прах е ≤ 10 mg/m³, съобразена с индустриалния стандарт на ЕС EN 12742 за емисии на прах. Сертифициране за качество: Основните компоненти са сертифицирани по стандарта ISO 9001 за система за управление на качеството, целият производствен процес отговаря на стандарта за качество на оборудване за производство на тухли EN 15037 на ЕС, стабилността на качеството на готовите тухли отговаря на строителния стандарт за изпитване на материали в ЕС.
3. Основна конфигурация: Пресата използва конструкция с „три цилиндъра със синхронно налягане + четири колони за насочване“, с обща притискова сила от 2200 kN и е оснастена с високочестотен вибратор (с възможност за регулиране на честотата на вибрация между 50–60 Hz), което гарантира плътност на тухленото тяло ≥ 2,0 g/cm³ и натисковата якост над MU30; Системата за отформване е оборудвана с амортисьорно устройство, с процент на повреди под 0,3%.
4. Стандартна AI интелигентна система за управление: с възможност за съхранение на 120 комплекта производствени параметри, поддържа автоматична оптимизация на скоростта на уплътняване и притискане; Модулът за интернет на нещата (IoT) позволява дистанционно наблюдение на производството, разхода на енергия и предупреждения за повреди чрез мобилни телефони/компютри; Оснастена с автоматична система за дозиране на суровини (точност ± 0,2%), осигуряваща прецизно дозиране и намаляване на отпадъците от суровини.