Керівництво з експлуатації машини для порожнистих блоків | Проста установка та експлуатація

Переваги

1. Основні компоненти обрані виключно з числа світово відомих брендів: гідравлічна система: основний насос — Bosch Rexroth (Німеччина), електромагнітний клапан — YUKEN (Японія), ущільнювальні елементи — Parker (США). Приводові та керуючі компоненти: вібраторний двигун — Innomics, контролер PLC — Siemens, сенсорний екран — 18-дюймовий сенсорний екран Siemens з високою чіткістю, швидкою реакцією, високою перешкодостійкістю та адаптацією до складних умов виробництва. Електричні компоненти: Schneider (Франція)
2. Сертифікація відповідності: Сертифіковано за стандартом СЕ (знак безпеки ЄС), обладнання оснащено засобами безпеки, такими як кнопка аварійного зупину, світлова бар'єрна система та захисний огороджувальний паркан, відповідає Директиві ЄС 2006/42/EC щодо машин, що запобігає травмуванню під час експлуатації. Екологічна сертифікація: пройдено сертифікацію ЄС ECODESIGN (Директива Європейського Союзу щодо екологічного проектування), індекс енергоспоживання значно нижчий за граничні норми ЄС, обладнання оснащено пристроями збирання пилу, концентрація викидів пилу становить ≤ 10 мг/м³, відповідає стандарту EN 12742 ЄС щодо промислових викидів пилу. Сертифікація якості: ключові компоненти пройшли сертифікацію системи якості ISO 9001, весь виробничий процес відповідає стандарту ЄС EN 15037 на обладнання для виготовлення цегли, стабільність якості готової цегли дозволяє пройти випробування на будівельні матеріали за стандартами ЄС.
3. Основна конфігурація: Формування здійснюється за допомогою конструкції «три циліндри синхронного підвищення тиску + чотири стовпи для орієнтації», загальний пресуючий зусилля становить 2200 кН, обладнано високочастотним вібратором (регульована частота вібрації 50–60 Гц), щоб забезпечити щільність цеглини ≥ 2,0 г/см³ та міцність на стиск понад MU30; Система видалення форми обладнана амортизатором, коефіцієнт пошкодження менше 0,3%.
4. Стандартна інтелектуальна система керування AI: здатна зберігати 120 комплектів виробничих параметрів, підтримує автоматичну оптимізацію швидкості тканини та тиску пресування; Модуль ІоТ підтримує дистанційний моніторинг виробництва, споживання енергії та попереджень про несправності на телефонах/комп’ютерах; Обладнано автоматичною системою дозування сировини (точність ± 0,2%), що забезпечує точне дозування та зменшує відходи сировини.