1. Overordnet stivhed med dobbelt løft: Stålkanten (primært galvaniseret/rustfrit stål) omkranser kanten på pallen i alle retninger, hvilket helt eliminerer problemstillingerne ved almindelige fiberpaller, hvor hjørner let beskadiges, lag delaminerer og kanter brister. Det kan nemt modstå den koncentrerede belastning fra hyppig skubning, stablet last og gaffeltrucks transporter af murstenmaskiner.
2. Efter sammensætningen af stålkant og fiberkerneplade, den samlede bujnings- og trykstyrke øges med ca. 20–30 %, elasticitetsmodulet er højere, og det er ikke let at bøje eller deformere under langvarig tung belastning. Dimensional stabilitet er bedre end hos fiberunderlag uden stålkant, og levetiden kan nå 1,5–2 gange den almindelige fiberunderlagsplades levetid og op til 8–10 gange længere end bambus- og træunderlagsplader.
3. Større bæreevne og slagstyrke: Den sammensatte konstruktion kan klare større formningspres og murstenenes vægt, hvilket gør den velegnet til produktion af tunge mursten såsom store hule blokke, kantsten og porøse sten. Den har en daglig vekslingsrate på tusindvis af gange uden risiko for brud. Stålkanten kan spredes øjeblikkelige stødbelastninger, modstå fald og kollisioner i scenarier som vibrationsformning og maskinelt greb, og reducere affald og nedetidsbesvær forårsaget af beskadigede paller.
4. Vejrmodstand og korrosionsmodstand: Fiberkerneplader (såsom GMT-fiberglasplader) er resistente over for snavs, syre, base og fugt, og stålkanten er behandlet mod korrosion. De vil ikke ruste, rådne eller nedbrydes, når de opbevares udendørs eller bruges i værksteder med høj luftfugtighed. De har bred temperaturtilpasningsevne (-40 ℃~80 ℃) og kan bruges stabilt i både nordlige og sydlige klimaer samt i kystnære og regnfulde områder uden behov for ekstra beskyttelse.
5. Lavere samlede omkostninger: Den oprindelige købspris er højere end for almindelige fiberpaller, men på grund af en markant reduktion i udskiftningsfrekvens, forbedret kvalifikationsrate for murstenblokke og reducerede omkostninger ved nedetid, reduceres de samlede brugsomkostninger (3-5 års cyklus) med cirka 40 % - 50 %.