1. Teljes merevség kétszeres emelése: Acélszegélyek (főként horganyzott / rozsdamentes acél) veszik körbe a paletta minden szélét, teljesen megoldva az egyszerű szálas paletták sarkainak ütközésre, rétegződésre és szélletöredezésre való hajlamának problémáját. Könnyedén ellenáll a téglagépek nagy frekvenciájú tolásának, rakodásának és villástargoncával történő szállításának eredetű koncentrált terhelésnek.
2. Az acélszegély és a szálas magtábla kompozitjának kialakítása után az általános hajlítási / nyomási szilárdság körülbelül 20–30%-kal nő, a rugalmassági modulus magasabb, és hosszú távon nehéz terhelés alatt nem hajlik vagy deformálódik könnyen. A méretstabilitása jobb, mint a nem acélszegélyes szálas tartólemeznél, élettartama elérheti az egyszerű szálas tartólemez 1,5–2-szeresét, és 8–10-szer hosszabb, mint a bambusz- és fa tartólemezeké.
3. Erősebb teherbírás és ütésállóság: A kompozit szerkezet nagyobb formázási nyomást és téglasúlyt bír el, így alkalmas nehézüzemi téglák, például nagyméretű lyukas téglák, járdaszegélyek és áteresztő téglák gyártására. Napi több ezer ciklust is kibír repedésveszély nélkül. A félszegélyek elosztják a pillanatnyi ütőerőket, ellenállnak a leesésnek és ütközéseknek rezgéses formázás vagy mechanikus fogás során, csökkentve a selejteltételeket és a sérült palettákból adódó leállások okozta veszteségeket.
4. Időjárásállóság és korrózióállóság: A szálas hordozólemezek (például GMT üvegszállemezek) ellenállnak az iszapnak, savaknak, lúgoknak és nedvességnek, a félszegélyek pedig korrózióvédelemnek vannak alávetve. Kültéren történő tárolás vagy nagy páratartalmú műhelyekben történő használat során sem rozsdásodnak, nem rohadnak meg és nem bomlanak el. Széles hőmérséklet-tartományban alkalmazhatók (-40 ℃ ~ 80 ℃), stabilan használhatók északi és déli éghajlaton egyaránt, valamint tengerparti és esős területeken is, kiegészítő védelem nélkül.
5. Alacsonyabb összesített költség: A kezdeti beszerzési ár magasabb, mint az átlagos szálas palettáké, de mivel jelentősen csökken a cserék gyakorisága, növekszik a téglabillétta minősítési aránya, és csökkennek az állási időből adódó veszteségek, az így összesen felmerülő használati költség (3–5 éves ciklus) körülbelül 40–50%-kal csökken.