1. Algehele styfheid, dubbele hef: Staalrande (meestal gegalvaniseer/roestvrye staal) omhul die rande van die pallet in alle rigtings, en los volledig die probleme op van gewone veselpallet-hoeke wat geneig is tot botsing, laagvorming en randbreuk. Dit kan makliker die gekonsentreerde spanning van hoë-frekwensie stoot-, stapel- en heftruckvervoer van baksteenmasjiene hanteer.
2. Na die samestelling van staalrand en veselkernplaat, die algehele buig-/druksterkte word met ongeveer 20% -30% verhoog, die elastiese modulus is hoër, en dit buig en vervorm nie maklik onder langdurige swaar las nie. Die dimensionele stabiliteit is beter as dié van nie-staalrand veselsteunplaat, en die lewensduur kan 1,5-2 keer dié van gewone veselsteunplaat en 8-10 keer langer as bamboes- en houtsteunplaat bereik.
3. Sterker draagkrag en impakweerstand: Die saamgestelde struktuur kan groter vormdruk en baksteenmassa weerstaan, wat dit geskik maak vir die produksie van swaar bakstene soos groot hol bakstene, kantstene en deurlaatbare bakstene. Dit het 'n daaglikse omwenteling van duisende kere sonder enige risiko van breuk. Staalrande kan oombliklike impakbelading versprei, valle en botsings in situasies soos vibrasievorming en meganiese gryping weerstaan, en baksteenafval en tydsverliese weens beskadigde palette verminder.
4. Weerstand teen weer en korrosie: Veerkernborde (soos GMT-glasveselborde) is bestand teen modder, suur, alkali en vog, en die staalkante het antikorrosiebehandeling ondergaan. Hulle roes nie, verrot of versleg nie wanneer buite gestoor of in werkswinkels met hoë voggehalte gebruik word nie. Wye temperatuuraanpasbaarheid (-40 ℃~80 ℃), stabiele gebruik in noordelike en suidelike klimaatstreek sowel as kus- en reënstreke, sonder die behoefte aan addisionele beskerming.
5. Laer algehele koste: Die aanvanklike aankoopprys is hoër as dié van gewone veerpallete, maar weens 'n beduidende vermindering in vervangingsfrekwensie, 'n toename in die steenblok gekwalifiseerde koers, en verminderde afbreekverliese, word die algehele gebruikskoste (3-5 jaar siklus) met ongeveer 40% -50% verminder.