レンガ用パレットのコスト｜価格を比較して今すぐ節約

利点

1. 全体剛性が倍増： 鋼製エッジ（主に亜鉛メッキ／ステンレス鋼）がパレットの周囲全体を覆い、従来のファイバーパレットで発生しやすい衝突、層間剥離、エッジ破損の課題を完全に解決。レンガ成形機による高頻度の押し出し、積み重ね、フォークリフト輸送時の集中応力にも容易に耐えうる。
2. 鋼製エッジとファイバー芯板が複合化された後、 全体的な曲げ強度／圧縮強度は約20～30％向上しており、弾性率も高く、長期にわたり重荷重下でたわみや変形しにくい。寸法安定性は非鋼縁繊維支持板よりも優れており、使用寿命は一般的な繊維支持板の1.5～2倍、竹・木製支持板と比較すると8～10倍長持ちする。
3. 荷重および衝撃に対する耐性がさらに強化： 複合構造により、より大きな成形圧力およびブロック重量に耐えることができるため、大型中空ブロック、縁石、透水性ブロックなどの高耐荷重ブロックの生産に適している。1日数千回の頻繁な使用でも破損のリスクがない。鋼鉄縁部は瞬間的な衝撃荷重を分散させ、振動成形や機械的把持などの場面での落下や衝突にも耐えられるため、トレーの損傷によるブロックの歩留まり低下や稼働停止の損失を低減できる。
4. 耐候性および耐腐食性： ファイバー芯材ボード（GMTガラス繊維ボードなど）は、泥、酸、アルカリ、湿気に対して耐性があり、鋼鉄製の縁は防錆処理が施されています。屋外での保管や高湿度の工場での使用時においても錆びず、腐らず、劣化しません。広い温度適応範囲（-40℃～80℃）を備えており、北部・南部地域や沿岸部、多雨地域でも安定して使用でき、追加の保護措置は不要です。
5. 総合コストの低減： 初期購入価格は一般的なファイバーパレットより高くなりますが、交換頻度が大幅に減少し、煉瓦鋳塊の合格率が向上するとともに、停止時間による損失が削減されるため、使用総コスト（3〜5年サイクル）は約40％～50％削減されます。