Sistem Sepenuhnya Automatik Berkapasiti Tinggi:
Pembentukan komposit hidraulik-goncangan dengan daya penggetar 205–220 kN dan tekanan sistem 21 MPa memastikan blok yang padat dan seragam dengan kekuatan mampatan melebihi 20 MPa.
Pengeluaran Cepat dan Fleksibel:
kitar pembentukan 15–20 saat setiap palet dengan palet besar berukuran 1400 × 1300 mm; skrin sentuh PLC membolehkan penyimpanan parameter, pertukaran acuan, dan peralihan blok pelbagai spesifikasi.
Kesesuaian Bahan Luas dan Mesra Alam:
Memproses abu terbang, batu bara gangue, sisa binaan kitar semula, dan bahan lain menjadi blok binaan hijau berkualiti tinggi, mengurangkan kos dan menyokong pengeluaran mampan.
Yang Mesin pembuatan bata hidraulik QT18-15 sepenuhnya automatik ialah peralatan utama untuk pengeluaran bahan binaan berskala besar dan penggunaan sisa binaan secara berkesan, yang bertujuan untuk membentuk semula piawaian kapasiti pengeluaran industri pembuatan bata secara efisien dan pintar. Peralatan ini menggunakan teknologi pembentukan komposit hidraulik dan getaran, dengan daya getaran kuat sebanyak 205-220kN dan tekanan sistem stabil sebanyak 21MPa, memastikan produk yang padat dan seragam, dengan kekuatan mampatan melebihi 20MPa, memenuhi keperluan ketat kejuruteraan dan jualan. Kitaran pembentukan pantas 15-20 saat/sekeping, dilengkapi dengan alas besar berukuran 1400 × 1300mm, serta sistem kawalan pintar PLC, merealisasikan automasi bagi keseluruhan proses seperti penaburan bahan, pembentukan, penyahacuan, dan pengeluaran bata. Skrin sentuh berwarna menyokong penyimpanan parameter dan panggilan satu klik, menjadikan penukaran acuan mudah serta membolehkan pertukaran fleksibel produk pelbagai spesifikasi seperti bata piawai, bata berongga, dan bata jalan. Keupayaan penyesuaian bahan mentah sangat tinggi, boleh menukar abu terbang, batu arang, agregat kitar semula dari sisa binaan, dan lain-lain kepada bahan binaan berkualiti tinggi, mesra alam dan hijau, serta mengurangkan kos. Rangka tiub persegi berdinding tebal + teknologi pemisahan tekanan getaran, digabungkan dengan aksesori berkualiti tinggi dan fungsi diagnosis sendiri kerosakan, memastikan peralatan yang stabil dan tahan lama, mudah diselenggara, serta merupakan pilihan utama untuk meningkatkan nilai keluaran dan mengurangkan kerugian.
Item |
Nilai |
TAIP |
Mesin Membuat Blok Lubang, Mesin Membuat Blok Paving, Mesin Membuat Blok Interlock, Mesin Blok Tepi Jalan |
Bahan Mentah Brick |
Batu pecah, pasir, simen, habuk dan abu terbang arang batu, debu arang, slag, gangue, kerikil, perlite, dan sisa industri lain. |
Pemprosesan |
Talian Pengeluaran Bata/Mesin Cetakan Bata |
Saiz bata |
390*190*190mm, 400*100*200 mm, 400*120*200 mm, 200*100*60 mm, 300*150*100 mm, 400*150*200 mm, 240*115*90 mm, 200*200*60 mm, 150*150*100 mm, 400*200*200 mm, 230*220*115 mm |
Tempat Asal |
Shandong, China |
Titik Jual Utama |
Ketepatan tinggi, pengendalian mudah, jangka hayat perkhidmatan panjang, tahap keselamatan tinggi, |
Komponen Teras |
PLC, Bekas Tekanan, Enjin, Gear, motor, Pompa, Bearing, Gearbox |
Berat (KG) |
16000kg |
Voltan |
380V |
Kaedah |
Tekanan hidraulik |
Automatik |
Ya |
Dimensi(L*T*H) |
10150*3500*2900mm |
Tekanan Nominasi |
25MPa |
Kekuatan yang mengujakan |
158KN |
Frekuensi getaran |
2800-5100(r/min) |
Bentuk Kegoncangan Utama |
kegoncangan Plat Form |
Kitaran pembentukan |
15-20s |
Kuasa Keseluruhan |
98KW |
1. Kilang bata tidak dibakar bersaiz sederhana dan kilang bahan binaan: menghasilkan bata piawai dan bata berongga, membekal rumah sendiri dibina, projek hartanah, dan kejuruteraan awam.
2. Kejuruteraan Bandar Raya dan Landskap: Kerbs khusus, jubin jalan berwarna, dan bata perlindungan cerun, sesuai untuk pengurusan jalan, dataran, dan sungai.
3. Pembuatan bata di tapak: Tapak pembinaan besar boleh membekalkan bata berdekatan untuk mengurangkan kos pengangkutan dan kehilangan.
4. Pengeluaran bahan binaan khas: penggunaan menyeluruh abu terbang/batu arang antrasit, pengeluaran blok penebat, dll.
1. Komponen teras semuanya dipilih daripada jenama terkenal antarabangsa: sistem hidraulik: pam utama menggunakan Bosch Rexroth dari Jerman, injap solenoid adalah YUKEN dari Jepun, dan elemen penyegelan menggunakan Parker dari Amerika Syarikat. Komponen pemacu dan kawalan: motor getaran adalah Innomics, pengawal PLC Siemens, skrin sentuh adalah skrin sentuh tinggi definisi 18 inci Siemens, dengan kelajuan tindak balas yang cepat, keupayaan anti-gangguan yang kuat, dan kebolehsesuaian dengan persekitaran pengeluaran yang kompleks. Komponen elektrik: menggunakan Schneider dari Perancis
2. Sijil pematuhan: Lulus pensijilan CE (tanda keselamatan Kesatuan Eropah), dilengkapi dengan peranti keselamatan seperti butang henti kecemasan, halangan cahaya keselamatan, dan pagar pelindung, selaras dengan Arahan Mesin EU 2006/42/EC, bagi mengelakkan kecederaan peribadi semasa operasi. Sijil alam sekitar: Lulus ECODESIGN EU (Arahan Reka Bentuk Ekologi Kesatuan Eropah), indeks penggunaan tenaga jauh di bawah had EU, dan dilengkapi dengan peranti pengumpulan debu, kepekatan pelepasan debu adalah ≤ 10mg/m³, mematuhi piawaian pelepasan debu industri EN 12742 EU. Sijil kualiti: Komponen utama telah lulus pensijilan sistem kualiti ISO 9001, keseluruhan proses pengeluaran mematuhi piawaian kualiti peralatan membuat bata EU EN 15037, dan kestabilan kualiti bata siap boleh lulus piawaian ujian bahan binaan EU.
3. Konfigurasi utama: Pencetakan menggunakan struktur "tiga silinder tekanan serentak + empat lajur panduan", dengan jumlah daya pemadatan sebanyak 2200kN, serta dilengkapi penggetar frekuensi tinggi (frekuensi getaran boleh dilaras antara 50-60Hz) untuk memastikan ketumpatan badan bata adalah ≥ 2.0g/cm³ dan kekuatan mampatan melebihi MU30; Sistem demolding dilengkapi peranti penampan, dengan kadar kerosakan kurang daripada 0.3%.
4. Sistem kawalan pintar AI piawai: mampu menyimpan 120 set parameter pengeluaran, menyokong pengoptimuman automatik kelajuan fabrik dan tekanan pemadatan; Modul IoT menyokong pemantauan jarak jauh pengeluaran, penggunaan tenaga, dan amaran kegagalan melalui telefon bimbit/komputer; Dilengkapi sistem pengukuran bahan mentah automatik (ketepatan ± 0.2%) untuk mencapai pencampuran tepat dan mengurangkan pembaziran bahan mentah.