Máy làm gạch bê tông rỗng tự động hoàn toàn cỡ lớn QT18-15

Máy làm gạch bê tông rỗng tự động hoàn toàn cỡ lớn QT18-15

Hệ thống hoàn toàn tự động công suất lớn:
Định hình tổ hợp thủy lực - rung với lực kích thích 205–220 kN và áp suất hệ thống 21 MPa đảm bảo các khối xây chắc, đồng đều với cường độ nén trên 20 MPa.

Sản xuất nhanh chóng và linh hoạt:
chu kỳ tạo hình pallet trong 15–20 giây với các pallet lớn kích thước 1400 × 1300 mm; màn hình cảm ứng PLC cho phép lưu thông số, thay đổi khuôn và chuyển đổi giữa nhiều quy cách khối khác nhau.

Khả năng thích ứng vật liệu rộng và thân thiện môi trường:
Xử lý tro bay, đá thải mỏ than, phế liệu xây dựng tái chế và các vật liệu khác thành các khối xây dựng xanh chất lượng cao, giảm chi phí và hỗ trợ sản xuất bền vững.

Brand:

Yaoda Machinery

Spu:

QT18-15

Bộ Máy làm gạch thủy lực tự động hoàn toàn QT18-15 là thiết bị cốt lõi để sản xuất quy mô lớn các vật liệu xây dựng và tận dụng tài nguyên từ chất thải xây dựng, nhằm hiệu quả hóa và thông minh hóa các tiêu chuẩn năng lực sản xuất trong ngành sản xuất gạch. Thiết bị sử dụng công nghệ tạo hình kết hợp thủy lực và rung động, với lực kích thích mạnh 205-220kN và áp suất hệ thống ổn định ở mức 21MPa, đảm bảo sản phẩm đặc chắc và đồng đều, đạt cường độ nén trên 20MPa, đáp ứng các yêu cầu khắt khe về kỹ thuật và tiêu thụ. Chu kỳ tạo hình nhanh 15-20 giây/tấm, được trang bị palet lớn 1400 × 1300mm, tích hợp hệ thống điều khiển thông minh PLC, thực hiện tự động hóa toàn bộ quá trình trải vải, tạo hình, tháo khuôn và sản xuất gạch. Màn hình cảm ứng màu hỗ trợ lưu trữ tham số và gọi một chạm, giúp thay đổi khuôn dễ dàng và chuyển đổi linh hoạt giữa các sản phẩm đa quy cách như gạch tiêu chuẩn, gạch rỗng và gạch lát đường. Khả năng thích ứng nguyên liệu cực kỳ tốt, có thể chuyển hóa tro bay, đá mài than, cốt liệu tái chế từ chất thải xây dựng... thành các vật liệu xây dựng chất lượng cao, thân thiện với môi trường và giảm chi phí. Khung ống vuông thành dày + công nghệ tách rung và áp lực, kết hợp với các phụ kiện chất lượng cao và chức năng tự chẩn đoán lỗi, đảm bảo thiết bị vận hành ổn định, bền bỉ, dễ bảo trì, là thiết bị lý tưởng để gia tăng giá trị sản xuất và giảm tổn thất.

Mục	Giá trị
LOẠI	Máy Tạo Gạch Rỗng, Máy Tạo Gạch Lát, Máy Tạo Gạch Âm Khóa, Máy Tạo Gạch Lề Đường
Nguyên Liệu Làm Gạch	Đá dăm, cát, xi măng, bụi và tro bay từ than, xỉ than, xỉ luyện kim, thải than, sỏi, perlite và các chất thải công nghiệp khác
Xử lý	Dây Truyền Sản Xuất Gạch/Máy Ép Gạch
Kích thước gạch	390190190mm, 400100200 mm, 400120200 mm, 20010060 mm, 300150100 mm, 400150200 mm, 24011590 mm, 20020060 mm, 150150100 mm, 400200200 mm, 230220115 mm
Nơi sản xuất	Shandong, Trung Quốc
Điểm bán hàng chính	Độ chính xác cao, dễ thao tác, tuổi thọ dài, mức độ an toàn cao,
Các thành phần chính	PLC, Thiết bị áp lực, Động cơ, Bánh răng, Motor, Bơm, Đơn vị chịu lực, Hộp số
Trọng Lượng (kg)	16000kg
Điện áp	380V
Phương pháp	Áp suất thủy lực
Tự động	Có
Kích thước (D* R* C)	1015035002900mm
Áp suất định lượng	25MPa
Lực kích thích	158KN
Tần số rung	2800-5100(r/min)
Hình Thức Rung Chính	rung Nền
Chu kỳ tạo hình	15-20s
Công suất tổng thể	98KW

Ứng dụng

1. Các nhà máy gạch không nung cỡ trung bình và các nhà máy vật liệu xây dựng: sản xuất gạch đặc và gạch rỗng tiêu chuẩn, cung cấp cho các công trình nhà tự xây, dự án bất động sản và kỹ thuật đô thị.
2. Kỹ thuật đô thị và cảnh quan: Vỉa hè tùy chỉnh, gạch lát đường màu sắc và gạch bảo vệ taluy, phù hợp cho quản lý đường, quảng trường và bờ sông.
3. Sản xuất gạch tại chỗ: Các công trường xây dựng lớn có thể cung cấp gạch tại chỗ để giảm chi phí vận chuyển và tổn thất.
4. Sản xuất vật liệu xây dựng đặc chủng: tận dụng toàn diện tro bay/thải than, sản xuất khối cách nhiệt, v.v.

Ưu điểm

1. Các thành phần chính đều được chọn từ các thương hiệu nổi tiếng toàn cầu: hệ thống thủy lực: bơm chính sử dụng Bosch Rexroth từ Đức, van điện từ là YUKEN từ Nhật Bản, và bộ phận làm kín dùng Parker từ Hoa Kỳ. Bộ phận truyền động và điều khiển: động cơ rung là Innomics, bộ điều khiển PLC Siemens, màn hình cảm ứng là màn hình cảm ứng độ nét cao 18 inch của Siemens, với tốc độ phản hồi nhanh, khả năng chống nhiễu mạnh và thích nghi tốt với môi trường sản xuất phức tạp. Thành phần điện: sử dụng Schneider từ Pháp
2. Chứng nhận tuân thủ: Đã vượt qua chứng nhận CE (dấu hợp quy an toàn EU), được trang bị các thiết bị an toàn như nút dừng khẩn cấp, thanh chắn ánh sáng an toàn và hàng rào bảo vệ, phù hợp với Chỉ thị Máy móc EU 2006/42/EC, nhằm tránh chấn thương cá nhân trong quá trình vận hành. Chứng nhận môi trường: Đã vượt qua ECODESIGN của EU (Chỉ thị Thiết kế Sinh thái Liên minh Châu Âu), chỉ số tiêu thụ năng lượng thấp hơn nhiều so với giới hạn của EU, và được trang bị thiết bị thu gom bụi, nồng độ phát thải bụi ≤ 10mg/m³, đáp ứng tiêu chuẩn phát thải bụi công nghiệp EN 12742 của EU. Chứng nhận chất lượng: Các bộ phận chính đã vượt qua hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, toàn bộ quá trình sản xuất tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng thiết bị làm gạch EN 15037 của EU, độ ổn định về chất lượng gạch thành phẩm có thể đáp ứng tiêu chuẩn kiểm tra vật liệu xây dựng của EU.
3. Cấu hình lõi: Khung khuôn sử dụng cấu trúc "ba xi lanh đồng bộ tăng áp + dẫn hướng bốn cột", tổng lực ép đạt 2200kN, được trang bị bộ rung tần số cao (tần số rung điều chỉnh được từ 50-60Hz) nhằm đảm bảo độ chặt của viên gạch đạt ≥ 2,0g/cm³ và cường độ chịu nén vượt quá MU30; Hệ thống tháo khuôn được tích hợp thiết bị giảm chấn, tỷ lệ hư hỏng thấp hơn 0,3%.
4. Hệ thống điều khiển thông minh AI tiêu chuẩn: có khả năng lưu trữ 120 bộ thông số sản xuất, hỗ trợ tối ưu hóa tự động tốc độ vải và áp lực ép; Mô-đun IoT hỗ trợ giám sát từ xa quá trình sản xuất, mức tiêu thụ năng lượng và cảnh báo lỗi trên điện thoại di động/máy tính; Trang bị hệ thống định lượng nguyên liệu tự động (độ chính xác ± 0,2%) để thực hiện cấp phối chính xác và giảm lãng phí nguyên liệu.