1. Ydeevneniveau: I enkelttilstand kan der produceres 12 hulesten (400 * 200 * 200 mm), med en stabil formningscyklus på 15 sekunder pr. form. Den teoretiske timeproduktion er 3000 hulesten, hvilket er 20 % højere end QT10-15-modellen. Det kan nemt imødekomme efterspørgslen efter sten i superstore projekter som motorveje og nybygning af byer.
2. Hele processen er uafbrudt: fra automatisk tilførsel af råmaterialer, præcis fordeling af materiale, trykformning, transport af sten, til automatisk pallertering og kobling med vedligeholdelsesovne, opnås en problemfri proces uden menneskelig indgriben, hvilket forbedrer produktionshastigheden med 50 % i forhold til traditionel segmenteret produktion og undgår energitab forårsaget af manuel håndtering.
3. Omfattende dækning af stentyper: Understøtter produktion af over 30 typer sten ved udskiftning af forme. Udover almindelige standardsten og hulsten kan den også producere store skråningsbeskyttelsessten (f.eks. 400 × 300 × 150 mm), tykke gennemtrængelige sten (tykkelse ≤ 120 mm) og skræddersyede kommunale sten.
4. Stabil og pålidelig: Konstruktionen og komponenterne er stærke og holdbare: karosseriet er fremstillet af Q345 højstyrke stål, som er svejst i ét stykke, og de vigtigste dele er forstærket med svejsninger, hvilket øger deformationmodstanden med 40 % i forhold til almindelige modeller; De centrale komponenter i hydrauliksystemet (pumper, ventiler, cylindre) er udvalgt fra internationale førsterangs mærker, med en gennemsnitlig tid mellem fejl (MTBF) på over 1000 timer og en årlig fejlprocent på under 1,5 %, hvilket markant reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.