1. Kapacitetsgräns: I enkelmod kan producera 12 hålblock (400 * 200 * 200 mm), med en stabil formningscykel som kontrolleras till 15 sekunder per form. Den teoretiska timproduktionen är 3000 hålblock, vilket är 20 % högre än QT10-15-modellen. Den kan enkelt möta efterfrågan på stenar vid mycket stora projekt såsom motorvägar och nybyggnation av städer.
2. Hela processen är oavbruten: från automatisk påfyllning av råmaterial, exakt fördelning av material, trygghetsformning, transport av tegelstenar till automatisk pallatisering och koppling till underhållsugnar, uppnås en sömlös process utan mänsklig påverkan, vilket förbättrar produktiviteten med 50 % jämfört med traditionell segmenterad produktion och undviker energiförluster orsakade av manuell hantering.
3. Omfattande täckning av tegelstenssorter: Stödjer produktion av över 30 olika typer av tegelstenar genom att byta formar. Förutom konventionella standardtegel och hålblock kan den även tillverka stora släntskyddstegel (till exempel 400 × 300 × 150 mm), tjocka permeabla tegelstenar (tjocklek ≤ 120 mm) och anpassade kommunala tegelstenar.
4. Stabil och pålitlig: Konstruktionen och komponenterna är starka och slitstarka: karossen är tillverkad av Q345 höghållfast stål som är svetsad i helhet, och viktiga delar är förstärkta med svetsförstyvningar, vilket ökar deformationståndet med 40 % jämfört med vanliga modeller; Kärnkomponenterna i hydraulsystemet (pumpar, ventiler, cylindrar) är valda från internationella ledande märken, med en genomsnittlig tid mellan fel (MTBF) på över 1000 timmar och en årlig felfrekvens på mindre än 1,5 %, vilket avsevärt minskar driftstopp och underhållsförluster.