1. Intelligent en gerieflik: Uitgerus met PLC-beheerstelsel en aanrakingsskerm bedieningskoppelvlak, kan dit produksieparameters vooraf instel, toestelloperasie-status in werklike tyd moniteer, en selfs beginners kan vinnig begin, wat die moeilikheid van handbediening verminder. Die ontwerp van elke struktuur is gebaseer op die beginsels van "doeltreffendheid, stabiliteit en maklike instandhouding", wat 'n samehangende produksieproses en beheerbare produkgehalte verseker.
2. Vormsisteem: Vier hoësterktelegering rigkolomme is presisie geslyp en gepaard met selfsmeer rigbuise om geen afwyking te verseker wanneer die boonste mal afgedruk word, met 'n fout wat binne 0,1 mm beheer word, wat uniforme dikte van elke baksteenblank verseker.
3. Hidrouliese sisteem: wat 'n dubbelpomp dubbelkringontwerp aanneem, stabiele olievoorsiening, vinnige reaksiespoed en voorkoming van blokkering tydens die persproses. Die hoofpomp is verantwoordelik vir hoëdrukhandelinge soos vorming en drukverhoging, en die uitsetdruk kan 25MPa bereik; die hulpbronn pomp is verantwoordelik vir lae-druk handelinge soos vorm oopmaak en toemaak, doekvoerder rotasie, ens., met 'n uitsetdruk van 10MPa. Die twee pompe werk onafhanklik om kragverlies te voorkom en die reaksiespoed te verbeter.
4. Doekstelsel: Deur gebruik te maak van 'n roterende materiaalvoerder, word die materiaal eenvormig versprei en kan die spoed aangepas word om grondstofverspilling te verminder. Dit is ook geskik vir verskillende deeltjiegroottes van grondstowwe (soos vliegas, sand, sement, ens.). Die spoed van die materiaalbak kan afgestel word deur middel van 'n veranderlike frekwensiemotor (10-30r/min), en in kombinasie met 'n skuins skraapskyf, kan dit die grondstowwe laag op laag in die mal haal, wat plaaslike tekorte of ophoping voorkom. Die vulfout van grondstowwe word beheer binne ±2%.