Mașină complet automată pentru fabricarea cărămizilor din lut | Randament ridicat

Avantaje

1. Inteligent și ușor de utilizat: Echipat cu sistem de control PLC și interfață de operare pe ecran tactil, permite setarea parametrilor de producție, monitorizarea în timp real a stării de funcționare a echipamentului, iar chiar și începătorii pot învăța rapid, reducând dificultatea operațiunilor manuale. Fiecare structură este concepută conform principiilor „eficiență, stabilitate și ușurință în întreținere”, asigurând un proces de producție coerent și o calitate a produsului controlabilă.
2. Sistem de formare: Patru coloane ghid din aliaj de înaltă rezistență sunt rectificate cu precizie și asamblate cu manșoane ghid auto-lubrifiante pentru a asigura lipsa deviațiilor atunci când forma superioară este apăsată, eroarea fiind controlată în interiorul valorii de 0,1 mm, garantând o grosime uniformă a fiecărui semifabricat de cărămidă.
3. Sistem hidraulic: adoptând o concepție cu dublă pompă și circuite separate, asigură o alimentare stabilă cu ulei, viteză rapidă de răspuns și evitarea blocărilor în timpul procesului de presare. Pompa principală se ocupă de acțiunile la presiune înaltă, cum ar fi formarea și creșterea presiunii, iar presiunea de ieșire poate atinge 25 MPa; pompa auxiliară se ocupă de acțiunile la presiune joasă, cum ar fi deschiderea și închiderea formei, rotația alimentatorului de pânză etc., având o presiune de ieșire de 10 MPa. Cele două pompe funcționează independent, evitând pierderile de putere și îmbunătățind viteza de răspuns.
4. Sistem de alimentare cu pânză: Folosind un alimentator rotativ de material, acesta este distribuit uniform, iar viteza poate fi reglată pentru a reduce risipa de materie primă. Este potrivit și pentru dimensiuni diferite ale particulelor de materie primă (precum cenușă de coș, nisip, ciment etc.). Viteza tăvii de alimentare poate fi ajustată printr-un motor cu frecvență variabilă (10-30 r/min), combinat cu o placă scrapper înclinată, care poate îndepărta straturile de materie primă în formă, evitând astfel lipsurile locale sau acumulările. Eroarea de umplere a materiei prime este controlată în limitele ± 2%.