1. Ақылды және ыңғайлы: PLC басқару жүйесімен және тіршілік интерфейсімен жабдықталған, өндіріс параметрлерін алдын ала белгілеуге, жабдық жұмыс режимін нақты уақыт режимінде бақылауға мүмкіндік береді, тіпті бастаушылар да тез меңгереді, қолмен басқарудың қиындығын азайтады. Әрбір конструкция «тиімділік, тұрақтылық және жөндеудің жеңілдігі» принциптері негізінде жасалған, өндіріс процесінің үздіксіздігін және өнім сапасының бақылануын қамтамасыз етеді.
2. Пішіндеу жүйесі: Төрт жоғары беріктік балқыма бағыттауыш бағандар дәл тегістелген және жоғарғы қалыпты басқан кезде ауытқу болмайтындай етіп өздігінен майланатын бағыттауыш муфтамен сәйкестендірілген, қате 0,1 мм-ден аспайды, әрбір кірпіш үлгісінің қалыңдығы біркелкі болуы қамтамасыз етіледі.
3. Гидравликалық жүйе: екі насос пен екі контурлы жүйені қолдану арқылы тұрақты май беру, жылдам реакция жылдамдығы қамтамасыз етіледі және престеу процесі кезінде жабысу болдырмау. Негізгі насос пішіндеу мен қысымды көтеру сияқты жоғары қысымды әрекеттер үшін жауапты, шығыс қысымы 25 МПа-ға жетеді; Көмекші насос қалыпты ашу мен жабу, мата бергіштің айналуы сияқты төменгі қысымды әрекеттер үшін жауапты, шығыс қысымы 10 МПа құрайды. Екі насос тәуелсіз жұмыс істейді, қуат жоғалту болмайды және реакция жылдамдығы артады.
4. Мата жүйесі: Айналмалы құрал-жабдық берушіні пайдалану арқылы материал біркелкі таратылады және шикізаттың үлкен шығынын азайту үшін жылдамдықты реттеуге болады. Ол сонымен қатар шикізаттың (мысалы, ұшпа күл, құм, цемент және т.б.) әртүрлі бөлшектерінің өлшемдеріне де сәйкес келеді. Материал қалтасының жылдамдығын айнымалы жиілікті электрқозғалтқыш арқылы (10-30 об/мин) реттеуге болады және көлбеу орналасқан жағалықпен бірге формаларға шикізатты қабат-қабатымен жағуға мүмкіндік береді, бұл жергілікті тапшылық немесе жиналуын болдырмау үшін қажет. Шикізаттың толтыру қатесі ±2% ішінде бақыланады.