1. อัจฉริยะและสะดวกง่ายดาย: ติดตั้งระบบควบคุม PLC และหน้าจอสัมผัสสำหรับการดำเนินงาน สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์การผลิตล่วงหน้า ตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ แม้แต่ผู้เริ่มต้นก็สามารถใช้งานได้อย่างรวดเร็ว ลดความยากในการควบคุมด้วยมือ การออกแบบโครงสร้างทุกส่วนอิงตามหลักการ "ประสิทธิภาพ มั่นคง และซ่อมบำรุงง่าย" เพื่อให้มั่นใจในกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่องและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ควบคุมได้
2. ระบบขึ้นรูป: คอลัมน์ไกด์โลหะผสมความแข็งแรงสูงจำนวนสี่ตัวถูกขัดแต่งอย่างแม่นยำและจับคู่กับซีฟเสื้อไกด์แบบหล่อลื่นเอง เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการเบี่ยงเบนเมื่อมอดด้านบนถูกกดลง โดยควบคุมความคลาดเคลื่อนภายใน 0.1 มม. เพื่อให้ความหนาของแผ่นอิฐดิบแต่ละชิ้นสม่ำเสมอ
3. ระบบไฮดรอลิก: ใช้การออกแบบปั๊มสองตัววงจรคู่ ทำให้การจ่ายน้ำมันมีความเสถียร ตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว และป้องกันการติดขัดระหว่างกระบวนการกด ปั๊มหลักทำหน้าที่ในการทำงานภายใต้แรงดันสูง เช่น การขึ้นรูปและการเพิ่มแรงดัน สามารถสร้างแรงดันออกได้สูงถึง 25 เมกะปาสกาล ส่วนปั๊มเสริมทำหน้าที่ในการทำงานที่แรงดันต่ำ เช่น การเปิด-ปิดมอด การหมุนของเครื่องป้อนผ้า เป็นต้น โดยมีแรงดันออกที่ 10 เมกะปาสกาล ปั๊มทั้งสองทำงานแยกจากกัน ช่วยลดการสูญเสียพลังงานและเพิ่มความเร็วในการตอบสนอง
4. ระบบป้อนผ้า: โดยใช้เครื่องป้อนผ้าแบบหมุน ทำให้ผ้าถูกจัดเรียงอย่างสม่ำเสมอ และสามารถปรับความเร็วได้เพื่อลดของเสียจากวัตถุดิบ ยังเหมาะสำหรับวัตถุดิบที่มีขนาดอนุภาคต่างกัน (เช่น แอชลอย เศษทราย ปูนซีเมนต์ เป็นต้น) ความเร็วของถาดป้อนผ้าสามารถปรับได้โดยมอเตอร์ควบคุมความถี่ตัวแปร (10-30 รอบ/นาที) ร่วมกับแผ่นขูดแบบเอียง สามารถขูดวัตถุดิบเป็นชั้นๆ ลงในแม่พิมพ์ ช่วยป้องกันการขาดหรือกองซ้อนกันในบางจุด ความคลาดเคลื่อนในการเติมวัตถุดิบถูกควบคุมไว้ภายใน ±2%