1. ذكي ومريح: مجهز بنظام تحكم PLC وواجهة تشغيل بشاشة لمس، يمكنه إعداد معلمات الإنتاج مسبقًا، ومراقبة حالة تشغيل المعدات في الوقت الفعلي، وحتى المبتدئين يمكنهم البدء بسرعة، مما يقلل من صعوبة التشغيل اليدوي. يستند تصميم كل هيكل إلى مبادئ "الكفاءة والاستقرار وسهولة الصيانة"، ويضمن عملية إنتاج متسلسلة وجودة منتجات قابلة للتحكم.
2. نظام التشكيل: أربع أعمدة توجيه مصنوعة من سبائك عالية القوة يتم طحنها بدقة وتناسبها مع جوانات توجيه ذاتية التزييت لضمان عدم وجود أي انحراف عند ضغط القالب العلوي، مع التحكم في الخطأ ضمن 0.1 مم، مما يضمن سمكًا موحدًا لكل قالب من الطوب الخام.
3. النظام الهيدروليكي: يُعتمد تصميم مضخة مزدوجة ودائرة هيدروليكية مزدوجة، لتوفير إمداد مستقر بالزيت وسرعة استجابة عالية، وتجنب الازدحام أثناء عملية الضغط. المضخة الرئيسية مسؤولة عن الإجراءات عالية الضغط مثل التشكيل والضغط، ويمكن أن يصل ضغط الخرج إلى 25 ميجا باسكال؛ المضخة المساعدة مسؤولة عن الإجراءات منخفضة الضغط مثل فتح وإغلاق القوالب، ودوران وحدة توزيع القماش، إلخ، بضغط خرج قدره 10 ميجا باسكال. تعمل المضختان بشكل مستقل لتفادي فقدان القدرة وتحسين سرعة الاستجابة.
4. نظام التغذية: باستخدام واقي تغذية دوّار، يتم توزيع القماش بشكل متساوٍ ويمكن تعديل السرعة للحد من هدر المواد الخام. كما أنه مناسب لأنواع مختلفة من أحجام جزيئات المواد الخام (مثل رماد المداخن، الرمل، الأسمنت، إلخ). يمكن تعديل سرعة صينية القماش بواسطة محرك متغير التردد (10-30 دورة/دقيقة)، وبالاقتران مع لوحة كشط مائلة، يمكنها كشط المواد الخام طبقة تلو الأخرى إلى القالب، مما يمنع النقص المحلي أو التراكم. ويتم التحكم في خطأ التعبئة للمواد الخام ضمن ± 2%.