Teljesen automatikus agancsos téglagyártó gép | Nagy termelési teljesítmény

Előnyök

1. Intelligens és kényelmes: PLC-vezérlőrendszerrel és érintőképernyős kezelőfelülettel van felszerelve, előre beállítható gyártási paraméterekkel, valós idejű berendezésműködés-figyeléssel, így akár kezdők is gyorsan hozzászokhatnak, csökkentve a kézi műveletek nehézségét. Minden szerkezet tervezése az „hatékonyság, stabilitás és könnyű karbantarthatóság” elvein alapul, biztosítva a folyamatos gyártást és a szabályozható termékminőséget.
2. Alakító rendszer: Négy nagy szilárdságú ötvözetből készült vezetősor pontosan csiszolt és önilleszkedő kenésű vezetőhüvelyekkel van párosítva, így biztosítva, hogy a felső forma lenyomásakor ne legyen eltérés, a hiba 0,1 mm-en belül marad, és minden téglaváz vastagsága egyenletes legyen.
3. Hidraulikus rendszer: kettős szivattyús, kettős körrendszerű kialakítást alkalmaz, amely stabil olajellátást, gyors válaszidőt biztosít, és elkerüli az akadályozódást a sajtolási folyamat során. A főszivattyú a formázás és nyomás alá helyezéshez hasonló nagynyomású műveletekért felelős, a kimenő nyomás elérheti a 25 MPa-t; az auxiliary szivattyú a minta nyitásáért és zárásáért, a betápláló forgásáért stb. felelős alacsony nyomású műveletekért felelős, kimenő nyomása 10 MPa. A két szivattyú függetlenül működik, ezzel elkerülve az energia veszteséget és javítva a válaszsebességet.
4. Betápláló rendszer: A forgó szövetadagoló használatával a szövet egyenletesen oszlik el, és az adagolás sebessége állítható, így csökkenthető a nyersanyag-veszteség. Különböző szemcseméretű nyersanyagokhoz (például repeszt, homokhoz, cementhez stb.) is alkalmas. A szövettál sebessége változtatható frekvenciájú motorral állítható (10–30 1/perc), és egy ferde kaparólappal kombinálva rétegenként juttatja a nyersanyagot az alakba, elkerülve a helyi hiányt vagy felhalmozódást. A nyersanyag kitöltési hibája ±2%-on belül van szabályozva.