1. 지능형 및 편의성: PLC 제어 시스템과 터치스크린 조작 인터페이스를 장착하여 생산 파라미터를 사전 설정하고 장비 운전 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 초보자도 빠르게 익힐 수 있어 수동 조작의 어려움을 줄입니다. 각 구조 설계는 '효율성, 안정성, 유지보수 용이성'의 원칙을 기반으로 하여 일관된 생산 공정과 제품 품질의 통제 가능성을 보장합니다.
2. 성형 시스템: 4개의 고강도 합금 가이드 컬럼은 정밀 연마되어 있으며 자가 윤활 가이드 슬리브와 정확히 맞물려 상형 다이를 압축할 때 편차가 없도록 하며, 오차는 0.1mm 이내로 제어되어 각 벽돌 블랭크의 두께가 균일하도록 보장합니다.
3. 유압 시스템: 듀얼 펌프 듀얼 회로 설계를 채택하여 안정적인 오일 공급과 빠른 응답 속도를 실현하며 압축 과정 중의 막힘을 방지합니다. 메인 펌프는 성형 및 가압과 같은 고압 작동을 담당하며 출력 압력은 최대 25MPa에 도달할 수 있습니다. 보조 펌프는 금형 개폐, 원단 피더 회전 등의 저압 작동을 담당하며 출력 압력은 10MPa입니다. 두 펌프는 독립적으로 작동하여 동력 손실을 방지하고 응답 속도를 향상시킵니다.
4. 원단 시스템: 회전식 원단 공급기를 사용하여 원단을 균일하게 분배하며, 원료 낭비를 줄이기 위해 속도를 조절할 수 있습니다. 또한 다양한 입자 크기의 원료(예: 플라이애쉬, 모래, 시멘트 등)에도 적합합니다. 원단 트레이의 속도는 가변 주파수 모터(10-30r/min)로 조절이 가능하며, 경사형 긁개 판과 결합하여 원료를 층층이 금형 안으로 긁어 넣음으로써 부분적인 부족 또는 과도한 적재를 방지합니다. 원료 충진 오차는 ±2% 이내로 제어됩니다.