完全自動式粘土レンガ製造機｜高生産性

利点

1. 智能化と利便性： PLC制御システムとタッチスクリーン操作インターフェースを装備。生産パラメータを事前設定でき、機器の運転状態をリアルタイムで監視可能。初心者でもすぐに操作を習得でき、手動操作の難易度を低減します。各構造の設計は「効率性、安定性、メンテナンスの容易さ」を基本理念とし、生産工程の一貫性と製品品質の管理を確実に保証します。
2. 成形システム： 4本の高強度合金製ガイド柱は精密に研削加工されており、自己潤滑性ガイドスリーブと組み合わせることで、上型が押し下げられる際に偏りが生じず、誤差を0.1mm以内に抑えることが可能で、各レンガ成形品の厚さの均一性を保証します。
3. 油圧システム： 二重ポンプ・二重回路設計を採用しており、安定した油供給と迅速な応答速度を実現し、成形時の詰まりを回避します。主ポンプは成形や加圧などの高圧作動を担当し、出力圧力は25MPaに達します。補助ポンプは金型の開閉、布供給装置の回転など低圧作動を担当し、出力圧力は10MPaです。二つのポンプは独立して動作するため、動力損失を避け、応答速度を向上させます。
4. 布供給システム： 回転式給布装置を使用することで、布地を均等に供給でき、原料の浪費を抑えるために速度を調整可能です。異なる粒子サイズの原材料（例えばフライアッシュ、砂、セメントなど）にも対応できます。布地トレイの速度はインバータモーター（10-30r/min）で調整可能であり、傾斜したスクレーパー板と組み合わせることで、原材料を段階的に金型内へ掻き込むことが可能となり、局所的な不足や堆積を回避します。原材料の充填誤差は±2％以内に制御されます。